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INCONEL625鎳鉻合金因其高強度、出色的可制造性（包括連接）和杰出的耐腐蝕性而被使用。使用溫度范圍從低溫到1800?F（982?C）。INCONEL625合金的強度來源于鉬和鈮對其鎳鉻基體的強化作用；因此不需要沉淀硬化處理。這種元素組合也有助于對廣泛的異常嚴重的腐蝕環境以及氧化和滲碳等高溫影響具有出色的抵抗力。

Inconel625的研制始于20世紀50年代，是為了滿足超臨界蒸汽電廠對高強度管道材料的需求。在1964年發布的時候，Inconel625的獨特性能被描述為其高抗拉強度以及在高溫下抗蠕變和應力斷裂的能力。Inconel625已被證明是一種用途廣泛的通用合金，包括航空航天，海洋和石油和天然氣等工業。其原因是其結合了高強度和韌性，良好的可焊性，耐高溫蠕變性和在各種環境中的耐腐蝕性。

Inconel625合金是一種含有少量鐵和鈮的鎳鉻鉬合金。鎳含量至少為58%，它特別受益于這種元素的強度，韌性和耐腐蝕性。20~23%顯著提高的鉻含量，使抵抗能力進一步增強。鉻具有很強的耐腐蝕性，尤其是對氧化介質的抵抗能力。鉬含量為8~10%時，可增加強度和抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。鉬對非氧化介質也有額外的抵抗力。5%的鐵進一步強化了合金，而少量的鈮有助于防止焊接后的晶間裂紋。其成果是一種輕質、堅固、高度可加工的合金，在氧化和非氧化環境中都具有出色的抗腐蝕性能。

Inconel625的高合金含量使其能夠承受各種嚴重的腐蝕環境。在溫和的環境中，如大氣、淡水和海水、中性鹽和堿性介質，幾乎沒有侵蝕。在更嚴重的腐蝕性環境中，鎳和鉻的組合提供了對氧化性化學物質的抵抗能力，而高鎳和鉬含量提供了對非氧化性環境的抵抗能力。高鉬含量也使這種合金非常耐點蝕和縫隙腐蝕，鈮在焊接過程中起到穩定合金不致敏化的作用，從而防止隨后的晶間裂紋。此外，高鎳含量提供了免于氯離子應力腐蝕開裂。

這種特性的組合使得Inconel625合金在廣泛的腐蝕狀態下非常有用。例如，它被推薦作為用于處理化學廢物的儲存罐的結構材料，包括鹽酸和硝酸——這些化學物質代表著直接相反類型的腐蝕問題。抵抗這些酸中任何一種酸的材料通常會受到另一種酸的嚴重侵蝕。

除了出色的耐腐蝕性外，Inconel625還具有非磁性和耐火花性。這組物理性能在諸如石油和天然氣勘探的井下設備和工具等應用中很有用。立管、管吊架和高強度緊固件都利用了Inconel625合金的性能。天然氣處理設備，如流體分離裝置也將使用合金Inconel625，因為它的抗氧化性和良好的熱疲勞強度。由于其微觀結構實際上是奧氏體，因此使用適當的工具和設置，制造和加工會顯得相當簡單。

Inconel625合金性能特點

高強度

Inconel 625的強度不僅取決于其鎳鉻基體，還取決于鈮和鉬的硬化機制。合金基體通過鈮與鉬的相互作用而強化，這提供了高強度而不需要沉淀硬化處理。

耐高溫性

熔點約為1300?C，熱膨脹系數為12.8μm/μm??C，Inconel 625可抵抗從低溫到極高的各種極端溫度。在氧化劑存在的高溫下，Inconel 625上氧化膜的鈦和鈮成分急劇增加，在材料中形成天然保護層。

耐腐蝕性

其成分的獨特組合使Inconel625具有很強的耐腐蝕性。這就是為什么這種高溫合金在高鹽海水下表現出色，在淡水和標準大氣條件等較溫和的環境中表現更好的原因。當暴露于氧化劑時，Inconel625受到其鎳鉻基體的自然保護。同時，鉬可以保護材料免受點蝕和縫隙腐蝕。鈮的存在可以在一定程度上穩定合金，避免晶間裂紋。在15%的H?SO?中，材料以每年0.188mm(min.)的速度腐蝕。

高可制造性

Inconel625被設計成比早期合金具有更好的可焊性，在焊接后暴露于應變和溫度變化時沒有開裂跡象。其高抗蠕變性和屈服強度使這種高溫合金成為需要焊接的管道，管子和工廠設備的良好選擇。

Inconel625合金規格/規范

ASTM-B446/ASME-SB446, ASTM-B564/ASME-SB564, SAE/AMS5666, SAE/AMS5837, ISO9723, ISO9724, ISO9725, VdT?V499, BS3076NA21, EN10095, DIN17752, ASME Code Case 1935, DIN17754, DIN17753;ASTM-B443/ASTM-SB443, SAE/AMS5599 & 5869 & MAM5599, ISO6208, VdT?V499, BS3072NA21, EN10095, DIN17750, ASME Code Case 1935;ASTM-B444/B829 & ASME-SB444/SB829, ASTM-B704/B751 & ASME-SB704/SB751, ASTM-B705/B775 & ASME-SB705/SB775, ISO6207, SAE/AMS5581, VdT?V499, BS3074NA21, DIN17751, ASME Code Case 1935.

Inconel625合金應用

Inconel625因其出色的強度和耐腐蝕性而被廣泛應用于各行各業。其應用范圍涵蓋航空航天、化學加工、海洋、石油和天然氣、石油加工、汽車、污染控制和廢物處理、紙漿和造紙、發電和核能。典型的終端用途應用包括航空航天發動機部件，飛機管道系統，燃料和液壓管線管道，噴射桿，發動機排氣系統，推力反向器系統，渦輪機護罩環，渦輪盤，化工容器葉輪，發電廠渦輪葉片，海洋儀器組件，系泊電纜的鋼絲繩，螺旋槳葉片，潛艇輔助推進電機，潛艇快速斷開配件，海底通信電纜護套，賽車排氣系統和夾鉗，柔性聯接器，去耦元件，氧傳感器，安全氣囊破裂盤，鍋爐，核電站的反應堆堆芯和控制棒部件，熱交換器，儲罐，波紋管，膨脹節，排氣系統，蒸汽加熱器，清潔和漂白設備，隔熱罩，泡罩，管道，反應容器，壓力容器，蒸餾塔，儲能裝置，輸送管道，閥門，流體分配系統，彈簧，密封件，彎曲裝置，緊固件，法蘭，快速連接配件，燃燒和煙囪內襯，熔爐硬件，井口裝備，井下設備，平臺立管，懸掛器，節流閥，煙氣凈化系統，煙氣洗滌器，阻尼器，傳感器，熱電偶套管，垃圾焚燒設備上的過熱器管道，回熱器，補償器，金屬旋壓操作。