5000N壓縮強度、拉伸強度、彎曲強度試驗機  設置

1、 檢查設備上所有連線是否已連接好，連接正確。

2、 打開電源，按“設置”鍵進入設置頁面，選擇“系統設置”按下“確認”將“中速”設為試驗時使用的速度，按“—”返回。

3、 進入“設置”選擇數據，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

試驗

4、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

5、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。

6、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

7、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

6 檢驗規則

7.1 出廠檢驗

7.1.1 出廠檢驗項目為除5.8和5.12以外的全部項目。取得合格證方能出廠。

7.1.2 出廠檢驗主要項目的實測數據應記入出廠合格證中。產品取得合格證方能出廠。

7.2 型式檢驗

7.2.1 型式檢驗項目應為本標準規定的全部技術要求的所有項目。

7.2.2 有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a） 新產品試制或老產品轉廠生產的定型鑒定或型式評價時；

b） 產品正式生產后，其結構設計、材料、工藝及關鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產品性能時；

c） 產品長期停產后恢復生產時；

d） 國家質量監督檢驗機構提出進行型式試驗的要求時。

7.3  判定規則

7.3.1 對于出廠檢驗，每臺試驗機出廠檢驗項目的合格率應達到100％方為合格。

7.3.2 對于型式檢驗，當批量不大于50臺時，抽樣2臺，若檢驗后樣本中有1臺不合格品，則判定該批產品為不合格批；當批量大于50臺時，抽樣5臺，若檢驗后樣本中出現2臺或2臺以上的不合格品，則判定該批產品為不合格批。

軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中，不能遠離試驗機。

8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

8.1.1 試驗機應有銘牌，其內容包括：

a） 名稱；

b） 型號；

c） 試驗機最大容量；

d） 試驗機級別； 

e） 出廠日期、編號；

f） 制造廠名稱或標志。

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

維修保養方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。

組成

拉力材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦（電腦系統型拉力試驗機）等結構組成。

一.測量系統 
1． 力值的測量

2． 變形的測量

3． 橫粱位移的測量

驅動系統 
主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。 
三.控制系統 
顧名思義，就是控制試驗機運作的系統，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。 
四.電腦 
用來采集和分析數據，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數據，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數及輸出報表。

售后服務

一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。