大型發電機鑄鐵平臺基礎預埋螺栓孔的安裝
在大型發電機的安裝過程中，鑄鐵平臺基礎預埋螺栓孔的安裝是一項至關重要的工作，它不僅關乎到發電機的穩定運行，還直接影響到整個電力系統的安全性和可靠性。這一過程涉及多個步驟和精細的技術要求，下面將詳細闡述大型發電機鑄鐵平臺基礎預埋螺栓孔的安裝方式。
一、前期準備
首先，進行任何安裝工作之前，須做好充分的準備工作。這包括對施工圖紙的詳細解讀，確保對預埋螺栓孔的位置、尺寸、深等參數有準確的理解。同時，需要檢查施工現場的環境條件，包括地基的承載能力、濕度、溫度等，以確保施工能夠順利進行。
二、材料選擇與制作
1.定模板的制作
定模板是控制預埋螺栓孔位置和精度的關鍵工具。通常采用上下兩層12mm厚度的鋼板制作配套高精度專用定模板。這些模板須具有足夠的強度和剛度，以確保在混凝土澆筑過程中不變形。模板上的螺栓孔應用機械方法加工，孔徑需比螺栓直徑大1mm，以保證地腳螺栓在孔內能夠調整位置但又不至于產生過大的位移。
2.其他材料的準備
除了定模板外，還需要準備錨固鋼筋、花紋鋼板模板、微膨脹混凝土等材料。這些材料的質量直接影響預埋螺栓孔的穩固性和耐久性。
三、安裝步驟
1.基礎處理
在澆筑混凝土基礎墊層時，根據支架立柱位置將鋼板埋入混凝土中，作為支撐固定點。這一步驟為后續的定模板安裝提供了穩固的基礎。
2.安裝定模板
1.搭設支架：定模板設置支架，一般采用10槽鋼搭設，以保證其有足夠的剛度和穩定性。支架搭設高度應控制得當，使定模板下層鋼板比混凝土基礎頂面高出約100mm。
2.模板就位：將定模板按實際尺寸繪制到各基礎平面位置，并將模板軸線位置引測至外部控制樁，作為模板就位的測量依據。在模板支架搭設完成且基礎底板鋼筋綁扎完畢后，開始進行定模板的就位工作。
3.調整與固定：定模板調節無誤后，將其固定牢固。
大型鑄鐵平臺鏟刮形式，粗刮，若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮，行程教長（10mm~15mm之間），痕較寬（10mm），跡順向，成片不重復。機械加工的痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡?25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
威岳機械謝女士15350773479