安徽蚌埠龍門吊銷售廠家分享龍門吊組裝注意事項
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安徽蚌埠龍門吊銷售廠家分享龍門吊組裝注意事項
龍門吊組裝時需注意以下事項:
一、組裝前準備
場地清理
確保組裝場地平整、堅實,有足夠的承載能力以支撐龍門吊的重量以及組裝過程中產生的附加載荷。
清除場地上的雜物、障礙物,保證組裝操作有足夠的空間。
設備檢查
對所有待組裝的龍門吊部件進行全檢查,包括主梁、支腿、橫梁、大車行走機構、小車、起升機構等。檢查部件是否有變形、損壞、腐蝕等缺陷,若有應及時修復或更換。
核對部件數量是否齊全,確保所有零部件都已到位。
檢查連接螺栓、銷軸等連接件的規格、數量、質量,確保其符合設計要求。
工具和設備準備
準備好組裝所需的各種工具,如起重機、扳手、千斤頂、水準儀、經緯儀等。
確保起重機的起重量、起升高度、工作半徑等性能參數滿足龍門吊組裝的要求。
對工具和設備進行檢查和調試,保證其正常工作。
人員培訓
對參與組裝的人員進行技術培訓和安全培訓。
使組裝人員熟悉龍門吊的結構、組裝工藝和操作方法,了解組裝過程中的安全注意事項和應急處理措施。
二、主體結構組裝
支腿組裝
將支腿平放在組裝平臺上,按照設計要求連接各個節段,確保連接牢固。
檢查支腿的直線度、垂直度和跨度,可使用水準儀、經緯儀等測量工具進行測量,偏差應控制在設計允許范圍內。
安裝支腿與地面基礎的連接件,如地腳螺栓等。
主梁組裝
將主梁節段吊運至組裝位置,進行拼接。拼接時要保證主梁的直線度、拱度符合設計要求。
采用高強度螺栓連接主梁節段時,要按照規定的擰緊力矩進行擰緊,確保連接可靠。
安裝主梁與支腿的連接部件,如銷軸或法蘭連接螺栓等,注意連接部位的對中和平整度。
橫梁組裝
將橫梁吊運至支腿頂部,與支腿進行連接。連接過程中要確保橫梁與支腿垂直,且橫梁的水平度符合設計要求。
檢查橫梁與支腿連接部位的焊縫質量(如果是焊接連接),確保焊縫飽滿、無缺陷。
三、機械和電氣系統安裝
大車行走機構安裝
將大車行走機構吊運至支腿下方,與支腿進行連接。連接時要保證行走機構的輪軸與軌道平行,且輪距符合設計要求。
檢查行走機構的各個車輪的轉動是否靈活,制動裝置是否有效。
安裝軌道,并調整軌道的水平度、直線度和軌距,確保大車行走平穩。
小車和起升機構安裝
將小車吊運至主梁軌道上,安裝起升機構。安裝過程中要確保小車在主梁軌道上運行順暢,無卡軌現象。
調試起升機構的起升速度、制動性能等,確保起升機構工作正常。
電氣系統安裝
按照電氣原理圖進行電氣系統的布線和設備安裝,包括電纜敷設、控制柜安裝、電機接線等。
對電氣系統進行接地處理,確保電氣設備的安全運行。
調試電氣系統的各項功能,如電機正反轉、調速、限位保護等。
四、調試和檢驗
空載調試
在完成機械和電氣系統安裝后,進行空載調試。
檢查龍門吊各機構的運行情況,包括大車行走、小車運行、起升機構的升降等,是否運行平穩、無異常噪音。
測試各機構的極限位置保護裝置、行程開關等是否有效。
負載調試
進行不同負載下的調試,逐漸增加負載至額定負載。
觀察龍門吊在負載情況下的結構變形情況、各機構的工作性能以及電氣系統的穩定性。
檢查起重機的起重量限制器、力矩限制器等安全保護裝置是否正常工作。
檢驗
由專門檢驗機構對組裝完成的龍門吊進行檢驗,檢驗內容包括結構強度、穩定性、各機構性能、電氣系統安全等方面。
根據檢驗結果進行整改和完善,確保龍門吊符合相關安全標準和使用要求。
五、安全注意事項
人員安全
所有參與組裝的人員須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。
嚴禁在龍門吊部件下方或起吊物下方站立或行走,防止物體墜落傷人。
操作人員須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁違規操作。
設備安全
在組裝過程中,要對設備進行定期檢查,及時發現和排除安全隱患。
對起重機等大型設備進行維護和保養,確保其性能良好。
對電氣設備進行防潮、防塵、防爆等處理,確保電氣設備的安全運行。
現場安全管理
設立明顯的安全警示標志,如 “禁止靠近”“禁止攀爬” 等。
安排專人負責現場安全管理,對組裝過程進行監督和檢查。
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