云南文山雙梁橋式起重機廠家（18738555339）主要銷售的起重機有單、雙梁起重機、橋式起重機、門式起重機、龍門吊、行車行吊等。以精良的品質，具有競爭力的價格，一言九鼎的合作態度，深受廣大用戶的好評。

    云南文山雙梁橋式起重機銷售廠家關于雙梁橋式起重機的主要制造工藝：

一、金屬結構制造工藝

主梁制造

下料：根據設計圖紙，對制造主梁的鋼材進行下料。對于板材，通常采用數控火焰切割機或等離子切割機進行切割，以保證切割精度和質量。對于型材，可使用鋸床或剪切機進行下料。

拼接：將下料后的主梁腹板和翼緣板進行拼接。拼接時，采用埋弧焊或氣體保護焊等焊接工藝，確保焊縫質量。焊接完成后，對焊縫進行無損檢測，如超聲波探傷或射線探傷，以檢測焊縫內部是否存在缺陷。

組裝：將拼接好的腹板和翼緣板進行組裝，形成主梁的基本結構。組裝過程中，使用工裝夾具保證腹板和翼緣板的相對位置精度，確保主梁的幾何形狀符合設計要求。

焊接：對組裝后的主梁進行焊接，主要焊接部位包括腹板與翼緣板之間的焊縫。焊接時，采用多層多道焊的方式，控制焊接電流、電壓和焊接速度，以保證焊縫的質量和強度。焊接完成后，對主梁進行矯正，消除焊接變形。

端梁制造

下料與加工：同樣根據設計圖紙對端梁的鋼材進行下料，然后對下料后的零件進行加工，如鉆孔、銑削等，以滿足裝配要求。

組裝與焊接：將加工后的零件進行組裝，形成端梁結構。在組裝過程中，注意保證各零件的相對位置精度。焊接時，采用合適的焊接工藝，確保焊縫質量。

二、機械部件制造工藝

起升機構制造

卷筒制造：卷筒通常采用鑄造或焊接的方式制造。鑄造卷筒要保證鑄造質量，無砂眼、氣孔等缺陷；焊接卷筒則要確保焊接質量。然后對卷筒進行加工，如車削外圓、加工繩槽等。

減速器制造：減速器的制造包括箱體加工和齒輪制造。箱體加工要保證各安裝面的平面度、平行度和垂直度等精度要求；齒輪制造要保證齒輪的齒形、齒向、齒距等精度，通常采用滾齒、插齒、磨齒等加工工藝。

電動機與制動器：根據設計要求選擇合適的電動機和制動器，并進行安裝和調試。

大車和小車行走機構制造

車輪制造：車輪一般采用鍛造或鑄造的方式制造。鍛造車輪具有較好的強度和韌性；鑄造車輪則成本較低。制造完成后，對車輪進行加工，如車削輪緣、輪轂等，以保證車輪的尺寸精度和表面質量。

傳動軸制造：傳動軸的制造主要包括下料、車削、銑削等加工工藝，以保證傳動軸的尺寸精度和強度。

三、電氣系統制造工藝

布線：根據電氣原理圖進行布線，將電纜、電線鋪設在起重機橋架或線槽內。布線要整齊、美觀，避免電纜、電線交叉和纏繞。電纜、電線的型號、規格要符合設計要求，且應具有良好的絕緣性能和抗干擾能力。

電氣設備安裝：安裝電氣控制柜、電機、控制器、限位開關、傳感器等電氣設備。電氣設備的安裝位置要便于操作、維護和檢修。對電氣設備進行接線，接線要正確、牢固，做好接線標記。

四、裝配與調試工藝

金屬結構裝配：將制造好的主梁和端梁進行裝配，形成起重機橋架。裝配過程中，要保證主梁與端梁的垂直度、平行度等幾何精度。然后將橋架與大車行走機構進行裝配，確保大車行走機構的車輪與軌道接觸良好。

機械部件裝配：將起升機構、小車行走機構裝配到起重機橋架上。裝配過程中，要保證各機構的運行平穩，無卡滯現象。同時，要對各機構進行調試，如調整起升機構的制動裝置、小車行走機構的行程限位裝置等。

電氣系統調試：對電氣系統進行調試，包括檢查電氣設備的接線是否正確、各控制回路是否正常工作、電機的啟動和運行是否正常等。同時，要調試起重機的各種安全保護裝置，如起重量限制器、高度限位器、行程限位器等，確保其動作靈敏、準確。

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