鑄鐵檢驗平板中T型槽并非開的條數越多越好，在確定T型槽條數的時候盡量本著夠用即可的原則，T型槽開的條數越多（T型槽間距越小）對產品的結構影響就越大，帶來的問題一是承載量的降低，解決這一問題的方法是加厚工作面，而加厚工作面就是增加產品的重量就等于增加了制作的成本。

其次就是平面度的降低也就是精度的降低，這里說的精度降低其實就是精度難以保持，我們曾經試過加厚工作面但效果并不是很理想，盡管靜止狀態下精度沒有問題但是裝載上工件以后精度變化就大了并不能起到加強的作用，所以如果平面度要求高的前提下，增加T型槽的間距是一個很的方法。所以客戶在選擇T型槽鑄鐵檢驗平板的時候好找的人員設計圖紙，然后再鑄造加工，這樣做可以降低廢品率同樣也可以避免因產品缺點對客戶造成不  的損失。

鑄鐵檢驗平板技術要求標準：

按鑄鐵檢驗平板工作面平面度的公差允許值確定出平臺準確級別，因此  重視平板工作面平面度的檢定。鉚焊平板平面度檢定的準確度是平板使用質量的。

焊接平臺工作面的平面度是衡量鉚焊平板質量的主要精度指標。

鑄鐵檢驗平板工藝流程很復雜，使用的工作面也要經過嚴格的檢驗。一般檢驗流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺點。

焊接平臺應經過穩定性處理和去磁處理，工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環線法的檢定結果進行“基面變換”求得。

焊接平臺在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。焊接平臺表面應  型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。

鑄鐵檢驗平板主體應采用細顆料的灰口鑄鐵制造，其質量。

由于焊接平臺常作為基準面使用，因而對工作面的準確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這就決定了鑄鐵平臺檢定的性及其檢定技術的復雜性。

焊接平板的在生產過程中會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是焊接平板的偏差是否會影響的焊接平板使用，焊接平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，焊接平板的重量誤差一般不得超過0.1。

鑄鐵檢驗平板材質：采用灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，  去除內應力，平臺的精度穩定，能好。

鑄鐵檢驗平板的精度就是工作面的平面度、直線度。鑄鐵焊接平板精度按標準計量檢定規程執行，分別為1級、2級、3級及精刨或精銑。選用精度標準時一般根據使用情況而定。2級精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，2級精度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。焊接平板表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少於12點。

焊接平板的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，焊接平板工作面的精度可以保持使用2年以上，焊接平板精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，焊接平板本身的使用壽命可以達到50-100年，所以在使用焊接平板的過程中要注意不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長焊接平板的使用壽命，工作質量http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。