Y濟南市全自動粉末成型液壓機密封圈的安裝工藝

濟南市全自動粉末成型液壓機是四柱結構液壓機，主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型，壓制技術及精整技術達到國際先進水平，我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術。

粉末成型液壓機采用先進的機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統采用先進的插裝閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作，裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩定可調，配有油液冷卻裝置，采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

并可為用戶需求設計制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具，冷壓熱壓，冷擠熱擠等。

粉末成型液壓機主缸將餅塊壓實后由電接點壓力表發訊，完后執行下一個動作，油箱內油溫由冷卻器調節，油溫過高時，開大閥門，加大水量和循環速度，強行冷卻，反之，關閉閥門，冷卻水流量3-6立方，進口溫度25度，出口溫度40度，冷卻面積4㎡，油溫控制在60?以下。

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