機械制造中的三維鑄鐵焊接平臺的應用

在一些知名的工程裝備制造企業(yè)，現(xiàn)代化的焊接技術(shù)和工藝在產(chǎn)品及零部件的制造中己經(jīng)有很 的應用。工程機械裝備中的很多大型部件單 制造是異常困難的，常常由幾個零件焊接起來，而焊接技術(shù)和工藝的進步使得焊接起來的零部件依然有著很好的物理機械性能，這 推動了 焊接工藝和技術(shù)在工程裝備制造業(yè)中的 應用。模塊化的組合三維焊接工裝平臺夾具、鑄鐵柔性焊接平臺工裝、在這些工程裝備制造企業(yè)中的應用同樣 。

三維柔性焊接工裝平臺的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應標準的保護措施進行包裝。三維柔性焊接鑄件平臺，材質(zhì)采用HT300鑄造，工藝采用龍門數(shù)控加工中加工，了加工精度，工作面及四周打直徑28的孔，孔間距100*100，孔與孔之間有刻線。此產(chǎn)品有標準規(guī)格，也需要定做，可定做非標產(chǎn)品（訂購前請聯(lián)系客服，咨詢詳情）。三維焊接平臺采納HT300材質(zhì)比傳統(tǒng)的焊接平臺的硬度、密度都要高，并且三維焊接平臺上面的孔及邊角都是采納一次成型，精度也要。三維柔性焊接平臺的使用要求和精度介紹：一般0級的三維柔性焊接平臺每邊為25mm平方的范圍你不能少于25個點。

計算機輔助技術(shù)在三維鑄鐵焊接平臺夾具設計中的應用

典型的組合夾具系統(tǒng)中，每套夾具都是由夾具基體、定位、支承和夾緊等元件組成。夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件或功能部件，簡化設計和快速制造，或組裝成各種夾具，己成為夾具產(chǎn)品開發(fā)的基點，體現(xiàn)在各種 夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化、組合化的設計能夠擴大夾具元件的使用功能和應用范圍，獲得事半功倍的效果，是實現(xiàn)夾具制造“短、平、快、廉”的重要手段。

（一）計算機輔助柔性工裝焊接夾具設計系統(tǒng)

夾具模塊化設計為 的計算機輔助夾具設計工作打下基礎(chǔ)，通過基于三維CAD系統(tǒng)的 夾具設計系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速的組合夾具方案設計和裝配，可以 設計、模擬仿真機械工具的加工制造過程，能為用戶提供正確、合理的配套夾具。因而，模塊、組合化設計對夾具行業(yè)利用現(xiàn)代信息技術(shù)、提升產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)服務能力具有 重要的意義。

（二）計算機輔助三維鑄鐵平臺焊接夾具的技術(shù)發(fā)展

近三十年來在國內(nèi)的制造業(yè)領(lǐng)域，相對于 的計算機輔助設計技術(shù)在各個方而的飛速發(fā)展和應用，夾具設計還是一片待開發(fā)洼地。這其中的一個重要原因 在于夾具設計從技術(shù)傳統(tǒng)上來說主要還是一個基于經(jīng)驗的工作過程，例如設計加工制造工藝較復雜的零部件的裝夾方案常常要求工程師有許多年的業(yè)內(nèi)工作經(jīng)驗。因此，對企業(yè)生產(chǎn)工藝知識的積累和運用 成為 計算機輔助夾具設計技術(shù)發(fā)展和應用的一個重要熱點問題， 別是工裝夾具設計知識和經(jīng)驗的建模與利用http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。