300KN壓力試驗任意點伸長率試驗機  設置

1、 檢查設備上所有連線是否已連接好，連接正確。

2、 打開電源，按“設置”鍵進入設置頁面，選擇“系統設置”按下“確認”將“中速”設為試驗時使用的速度，按“—”返回。

3、 進入“設置”選擇數據，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

300KN壓力試驗任意點伸長率試驗機    控制系統

5.7.1  一般要求

    控制系統應采用閉環控制方式，應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順，無影響試驗結果的振動和過沖。

5.7.2  應力（力）控制

    在可控制的應力(力)速率范圍內:

——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%；

——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。

制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。

5.7.3 應變（變形）控制

     在可控制的應變（變形）速率范圍內：

   ——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%；

——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。

制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變（變形)速率范圍。

6.1 檢驗用器具

檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規定的標準測力儀或力的測量準確到?0.1％以內的專用檢驗砝碼；

b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測試儀；

d) 洛氏硬度計；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級百分表、（0～1）mm量程的1級千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級聲級計；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規定的引伸計標定器；

j) 絕緣電阻測試儀；

k) 耐電壓測試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣（標距不小于100mm，標距部分直徑通常為10mm或12mm，標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

n) 各種試樣（試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同，試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

主機配置

1． 主機一臺（單臂式結構 雙柱式結構）可選

2． 高精度光電編碼器一只

3． 全數字調速系統和全數字調速電機各一套

4． 高精密滾珠絲杠副一套

5． 精密圓弧同步減速系統一套

6． 傳感器一支

7． 夾具一套（拉伸輔具）

8． 計算機一臺

5.1.1 壓縮試驗裝置

5.1.1.1 上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。

5.1.1.2 壓板的工作表面應光滑、平整，表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。

5.1.1.3 壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。

5.1.1.4 下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。

5.1.2 彎曲試驗裝置

5.1.2.1 彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應低于50 HRC。

5.1.2.2 兩個彎曲支座的高度應一致。

5.1.2.3 彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。

5.1.3 移動橫梁

5.1.3.1 移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。

5.1.3.2   移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下，橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。

表5  橫梁移動速度相對誤差

主要技術指標

01、醉大試驗力：0-300KN

02、準確度等級: 1級

03、試驗力示值允許誤差極限：示值的?1%以內

04、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗力示值分辨率：醉大試驗力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的?0.5%以內

08、變形分辨力：醉大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的?0.5%以內

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調節精度：速率<0.1%FS時，為?2%設定值以內；

速率>0.1%FS時，為?0.5%/?1%設定值以內。

12、位移速度調節范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設定值的?1%以內,速率≥1mm/min時，設定值的?0.5%以內

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設備主機外形尺寸：長?寬?高=850?650?1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

18、使用條件：溫度:10?C -- 35?C； 濕度:30 % -- 85 %；

儀表保險絲：1A 

儀表功率：15W

5 技術要求

5.1  環境與工作條件

在下列條件下試驗機應能正常工作：

a) 室溫10℃～35℃范圍內；

b) 相對濕度不大于80％；

c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10％以內；

e) 在穩固的基礎上正確安裝，水平度為0.2／l 000。

5.2  試驗機的分級

    試驗機按其測量力的量值和變形量值與其他參數所具有的準確度，以及試驗機性能能夠達到的多項技術指標劃分為0.5級和1級兩個級別。各級別的技術指標見表3～表7。

表3試驗機級別和測力系統允許誤差

5.3  加力系統

5.3.1 一般要求

5.3.1.1 試驗機機架應具有足夠的剛性和試驗空間，應能方便地進行各種試驗并應便于試樣、試樣夾具和試驗機附件的裝卸以及標準測力儀的安裝與使用。

試驗機在施加和卸除力的過程中應平穩，無沖擊和振動現象。

1 范圍

本標準規定了以機械加力，采用電子測量技術測量力學性能參數的電子式萬能試驗機的主參數系列、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志與包裝等內容。

本標準適用于金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學性能試驗用的電子式萬能試驗機（以下簡稱試驗機）。

本標準也適用于電子式拉力試驗機和電子式壓力試驗機。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 2611—2007  試驗機 通用技術要求

GB/T 13634—2000/ISO376：2004  單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；

GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004   靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1:  Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)

GB/T 22066—2008  靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定

JB/T 6146—2007  引伸計技術條件

JB/T 6147—2007  試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求

3 術語和定義及符號與說明

3.1術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1.1  

分辨力 resolution

指示裝置可有意義地辨別被指示量兩相鄰值的能力。

    [GB/T 13983—1992，定義4.52]

3.1.2

鑒別力閾  discrimination threshold

使試驗機的示值產生一個可覺察變化響應的最小輸入變化。

3.2  符號與說明

    本標準使用的符號、單位與說明見表1。

                                        表1  符號

4 試驗機主參數系列

試驗機的主參數為最大試驗力并按主參數劃分試驗機規格，同時也表征試驗機力的最大容量。試驗機主參數宜從表2中選取，試驗機的主參數系列應符合表2的規定。

注意事項1、該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業技術人員進行操作。2、若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。3、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。