拼接平臺鑄造時的注意事項

一、鑄造澆注進程的操控。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處置。在澆注進程中要不斷流、平穩，以防止沖砂而構成砂眼。

二、跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。

三、拼接平臺鑄造整理進程的操控，整理進程是量具鑄件冷后從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表無缺點的量具鑄件。

四、鑄造碾砂進程的操控，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因而，型砂大概具有杰出的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。

五、嚴厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時刻定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以進步透氣性、流動性等。

提升鐵液過熱溫度可以：

①增加化合碳含量和相應減少石墨碳含量；

②細化石墨，并使枝晶石墨的形成；

③去除鑄鐵的“遺傳性”；

④提升鑄鐵平臺鑄件斷面上組織的均勻性；

⑤有利于鑄件的補縮。同樣，鐵液保溫也有鐵液過熱的類似作用。

灰鑄鐵不可用熱處理的方法來達到牌號要求

一般說來，熱處理能在很大程度上改進鑄造合金的組織和性能，但在灰鑄鐵條件下，熱處理所能發揮的作用相對較小。在灰鑄鐵中，石墨對鑄鐵性能的影響很大，而任意的熱處理方法都不能改變石墨的形態和分布，故不可通過熱處理來地提升灰鑄鐵的性能使之達到牌號要求。

但是，提升灰鑄鐵力學性能的方法很多，如合理選配化學成分、改變爐料組成、過熱處理鐵液、孕育處理、微量或低合金化等，都可取得很好效果。

生產鑄鐵平臺(一般指HT200以上)時，為了獲得高的力學性能，盡可能地減少石墨的數量、減小石墨的長度。守舊的方法就是降低鐵液的碳、硅含量、提升鐵液的冷凝速度，但幅度稍大時就會出現D型過冷石墨及白口，反而降低灰鑄鐵的力學性能。

在爐前或在澆注前往鐵液中添加適量的、以硅鐵為主的鐵合金碎粒被稱作孕育處理。孕育處理在鐵液中提供大量的、石墨借以生核的生核質點。孕育將推動石墨的析出，從而去除白口、細化片狀石墨并使過冷石墨轉變為無方向性均布石墨(A型石墨)，不但可大幅度地提升綜合力學性能，同時還提升鑄態組織的均一性，減小鑄件由于壁厚不均、邊角與心部的冷速不同而造成的力學性能差別，因此對鐵液進行孕育處理是一項生產灰鑄鐵(孕育鑄鐵)的技術。

鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合標準工藝的。

一、在鑄鐵平臺使用中，務必輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力

二、鑄鐵平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命。

三、明確采購的鑄鐵平臺用途以及使用范圍和相關人員的操作情況如何，做一了解。

四、具體了解鑄鐵平臺的使用環境。比如，高溫以及零下地溫都是不易使用的。

五、鑄鐵平臺的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現變形。