鑄鐵檢驗平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業因高性能、低價而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應用較廣泛的HT250。鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

一、正確的選擇和使用測量器具。檢驗中選擇計量器具應使用測量具的不確定度滿足所測鑄鐵檢驗平臺公差的要求，一般粗略評估可以采用三分之一的原則，即選擇的量儀較小刻度值應小于行于所測工件公差值的三分之一。

平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。

二、正確安排環境條件。鑄鐵檢驗平臺的測量 中環境條件不可低估，尤其是濕度和清潔度對精度的檢測更為重要。檢測中要加倍注意，振動、沖擊對使用儀器檢測的場合也至關重要。

平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

12-6500<em></em>x400 三、控制工件形狀誤差。線性測量很難發現形狀誤差，因盯尺寸檢測中要充分注意形狀誤差的影響。精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

四、平臺應采用  細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

五、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra  大允許值為5μm。平臺應去磁和穩定性處理。

六、多次測量聯算術平均值。經多次沒量取算平均值給出結果。

平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

七、若平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。鑄鐵檢驗平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺點。各鑄造表面應 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

鑄鐵檢驗平臺鑄造誤差缺點一直是困擾鑄造企業的一大難題。鑄造誤差缺點問題解決不好將影響鑄鐵檢驗平臺的質量。鑄造企業在生產鑄鐵檢驗平臺過程中會出現各種鑄造誤差缺點問題，檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對，或在使用中磨損造成的誤碼差、損傷等http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。