裝配平臺具體適用于用于機械、發動機的動力實驗平板，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的裝配工作，裝配平板,鑄鐵裝配平臺同時還用于機床機械檢驗測量基準，鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄造的裝配平板/鑄鐵平板面板厚度保證，鑄鐵裝配平臺表面硬度的測試方法是按鑄鐵平臺剛度測試裝置在被測鑄鐵平臺工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時，將比較儀的測頭與工作面相接觸（為使測量準確，可在測頭與工作面之間放一塊薄的量塊）并記下讀數。裝配平臺的塑性與韌性的提高,金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環節，焊接平臺與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平板表面的化學成分，賦予或改工件的使用性能。

裝配平臺安裝調試方法：

1.將裝配平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

2.將裝配平臺放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中對稱。

3.初調各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢查平臺水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。裝配平臺的成分和性能要求有以下幾種退火工藝：

（1）完全退火（2）不完全退火（3）球化退火（4）再結晶退火（5）等溫退火（6）光亮退火（7）擴散退（8）相變以下的低溫退火等

一般退火要求要加熱到Ac3以下20-30℃，保溫一定時間，隨爐緩慢冷

6.正火：正火是把金屬材料加熱到Ac3或Acm以上30~50℃,保溫一定時間，使金屬轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷得到珠光體組織的熱處理工藝。

目的：（1）細化組織，改鑄態組織均勻性，消過共析鋼滲碳體網狀組織。

（2）提高力學性能

正火冷速度以退火大，得到的珠光體組織比退火小。正火僅適用于碳素鋼和低合金鋼。通過再結晶可以得到細小珠光體和索氏體。

7.淬火：淬火是把金屬加熱到臨界溫度Ac3以上20~30℃，保溫一定時間，快速冷（水、油、鹽），以大于臨界冷速度快速冷的熱處理工藝。

目的：提高硬度，獲得馬氏體為主的不平衡組織。改某些物理、化學性能，保證回火后滿足所要求的力學性能。

適用于碳鋼、低合金鋼和高合金鋼鑄件。

8.裝配平臺回火：是將已淬火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度，保溫一定時間，然后冷的裝配平臺熱處理工藝。是淬火的后繼工序。

目的：消淬火的內應力，改淬火鋼的韌性和塑性，穩定組織，獲得所需要的綜合力學性能http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。