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微機控制電子拉力試驗機

價格:28650元瀏覽:90次聯系:劉元元 / 15132636097 / 企業:北京北廣精儀儀器設備有限公司留言店鋪收藏

歡迎您選用我公司開發研制的各類檢測儀器。在使用過程中,如出現什么問題,請及時和我們聯系,您將得到良好的售后服務。真誠的希望您能將寶貴的意見,豐富的經驗和獨到的見解反饋給我們!

 

北京北廣精儀儀器設備有限公司

 微機控制電子拉力試驗機

微機控制電子拉力試驗機、采用國外先進設計理念,外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。

5.3.5.3 橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定:

a) 對于試驗機最大容量不大于5kN的試驗機,在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的最大力值;

b) 對于試驗機最大容量大于5kN的試驗機:

1) 移動速度不大于50mm/min時,應能施加試驗機的最大力值;

2) 移動速度大于50mm/min時,能夠施加的試驗力不應小于試驗機最大力的25%。

5.4 測力系統

5.4.1 一般要求

5.4.1.1 測力系統通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰,易于讀取,應能顯示其示值范圍的零點和最大值,并有加力方向的指示(如“ ”或“-”)。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩, 不應有沖擊、停頓和跳動。

5.4.1.2 數字式指示裝置的分辨力r定義為:在試驗機的電動機和控制系統均啟動、力傳感器不受力的情況下,如果示值變動不大于一個增量,則認為其分辨力為一個增量;如果示值變動大于一個增量,則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

5.4.1.3 試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的最大試驗力。

5.4.1.4 測力系統應具有調零和(或)清零的功能。

5.4.1.5 試驗機使用前,預熱時間不應超過30min。預熱后,在15min內的零點漂移應符合表6的規定。

                             表6  測力系統漂移允許值

試驗機級別

0.5

1

零點漂移%

?0.5

?1

用于計算的基本參數

1)     屈服點:當上下屈服點無效時,采用規定非比例應變時的力值代替,一般采用Fp0.2代替。

2)     上屈服力:一根曲線上面上屈服點對應的力(若曲線無明顯屈服階段,則為0)。

3)     下屈服力:一根曲線上面下屈服點對應的力(若曲線無明顯屈服階段,則為0)。

4)     最大力:獲得一根曲線中的最大力或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大力值。

5)     最大力下的變形:獲得一根曲線中的最大力對應的變形或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大力值對應的變形。

6)      兩點間最大力:獲取兩個變形點之間的最大力。

7)      兩點間最小力:獲取兩個變形點之間的最小力。

8)      最小力:曲線上的最小力值或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最小力值。

9)      最小力下的變形:曲線上的最小力值對應的變形或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最小力值對應的變形。

10)    最大變形:獲得一根試驗曲線中的最大變形量或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大變形。

11)    最小變形:獲得一根試驗曲線中的最小變形量或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最小變形。

12)    最大變形下的力:獲得一根試驗曲線中的最大變形量對應的力值或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大變形對應的力值。

13)    最小變形下的力:獲得一根試驗曲線中的最小變形量對應的力值或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最小變形對應的力值。

14)    最大位移:獲得一根試驗位移曲線中的最大位移量或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大位移。

15)    最大位移下的力:獲得一根試驗位移曲線中的最大位移量對應的力值或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大位移對應的力值。

16)    最大位移下的時間:獲得一根試驗位移曲線中的最大位移量對應的時間值或程序控制時可獲得在指定控制段曲線的最大位移對應的時間值。

17)    兩點間平均力:獲取兩個變形點之間的力的平均值。

18)    兩點間面積:獲取兩個變形點之間試驗曲線所包含的面積。

19)    規定非比例伸長力:非比例延伸率等于規定的標距百分率時的力。當變形計算選擇為位移或百千分表時,標距為原始標距;當變形計算選擇為變形或擴展設備時,標距為引伸計標距。

20)    規定非比例伸長力(逐步逼近法):根據GB/T228.1-2010規定的逐步逼近法計算規定非比例伸長力。使用方法參照規定非比例伸長力;注意:有明顯彈性段且彈性高度低于0.5Fm該方法不適用。

22)    規定非比例伸長力(滯后環法):使用方法參照規定非比例伸長力;注意:僅適合無明顯彈性段曲線。

23)    規定總延伸力:總延伸率等于規定的標距百分率時的力。當變形計算選擇為位移或百千分表時,標距為原始標距;當變形計算選擇為變形或擴展設備時,標距為引伸計標距。

24)    規定非比例壓縮力:非比例壓縮應變等于規定值時的壓縮力。

25)    規定非比例壓縮力(逐步逼近法):使用方法參照規定非比例伸長力;注意:有明顯彈性段且彈性高度低于0.5Fm該方法不適用。

26)    規定非比例壓縮力(滯后環法):使用方法參照規定非比例伸長力;注意:僅適合無明顯彈性段曲線。

27)    規定總壓縮力:總壓縮應變等于規定的壓縮應變時的力。

28)    彈性段系數:彈性起點和彈性終點負荷差與變形差的比值。

29)    彈性模量:彈性起點和彈性終點應力差與應變差的比值,用于拉試驗和壓縮試驗的通用求法。

30)    剝離力:用于計算某一變形起點后按一定采樣間隔采集的若干力值的平均值 。

31)    撕裂力:用于計算某一變形起點后按一定采樣間隔采集的若干力值的平均值 。

32)    斷裂力:試驗中試樣斷裂時刻的力。

33)    鋼絞線斷裂力:鋼絞線斷裂力專用。

34)    能量:一根試驗曲線所包含的面積。

35)    定變形應力:在指定變形處所對應的第一個應力值;程序控制時可獲得在指定控制段規定變形時的應力值。

36)    定變形負荷:在指定變形處所對應的第一個負荷值;程序控制時可獲得在指定控制段規定變形時的負荷值。

37)    定負荷應變:在指定負荷處所對應的第一個應變值;程序控制時可獲得在指定控制段規定負荷時的應變值。

38)    定應變應力:在指定應變處所對應的第一個應力值;程序控制時可獲得在指定控制段規定應變時的應力值。

39)    定應力應變:在指定應力處所對應的第一個應變值;程序控制時可獲得在指定控制段規定應力時的應變值。

40)    定負荷變形:在指定負荷處所對應的第一個變形值;程序控制時可獲得在指定控制段規定負荷時的變形值。

41)    定應力變形:在指定應力處所對應的第一個變形值;程序控制時可獲得在指定控制段規定應力時的變形值。

42)    定應變負荷:在指定應變處所對應的第一個負荷值;程序控制時可獲得在指定控制段規定應變時的負荷值。

43)    定擴展負荷:在指定擴展處所對應的第一個負荷值;程序控制時可獲得在指定控制段規定擴展時的負荷值。

44)    定負荷擴展:在指定負荷處所對應的第一個擴展值;程序控制時可獲得在指定控制段規定負荷時的擴展值。

45)    最大力能量:一根試驗曲線從開始到最大力時所包含的面積。

46)    應變硬化指數n值:獲取特殊標準要求的特定變形區間的拉伸應變硬化指數n值。

47)    泊松比U值:用于獲取彈性段上橫向應變與軸向應變的比值,必須要求使用擴展通道的橫向引伸計測量橫向變形。

48)    偏置屈服力:規定非比例應變時的力值。

49)    塑性應變比r值:獲取在單軸拉伸應力作用下,試樣寬度方向真實塑性應變與長度方向真實塑性應變的比值,只適合均勻塑性應變范圍情況。

50)    條件值Fq:獲取KIC試驗時的Fq值。

51)    自定義點X:獲取用戶在曲線分析界面上自定義的第N個點的X軸坐標,X軸的類型由最后一次顯示特征點的界面決定。

52)    自定義點Y:獲取用戶在曲線分析界面上自定義的第N個點的Y軸坐標,Y軸的類型由最后一次顯示特征點的界面決定。

53)    上屈服力下的變形:獲取上屈服點對應的變形值。

54)    下屈服力下的變形:獲取下屈服點對應的變形值。

55)    形變零點:獲取彈性直線與X軸交點的變形值。

56)    剛性零點:獲取剛性直線與X軸交點的變形值。

57)    彈性起點力:獲取彈性直線段上彈性起點對應的力值。

58)    彈性終點力:獲取彈性直線段上彈性終點對應的力值。

59)    比例極限載荷:獲取曲線上剛開始離開彈性直線段的負荷。

60)    彈性起點變形:獲取彈性直線段上彈性起點對應的變形值。

61)    彈性終點變形:獲取彈性直線段上彈性終點對應的變形值。

62)    彈性段力差:獲取彈性直線段上彈性終點與彈性起點對應的力值的差。

63)    彈性段變形差:獲取彈性直線段上彈性終點與彈性起點對應的變形值的差。

64)    割線模量:獲取應力—應變曲線上某一點的應力與應變之比,它是從坐標原點到該點連線的斜率,該點由用戶以應變值指定。

65)    弦線模量:獲取應力—應變曲線上指定的兩點間應力差與應變差的比值,該兩點由用戶以兩個變形值指定。

66)    切線模量:獲取應力—應變曲線上某一點的切線的斜率,該點由用戶以變形值指定。

67)    平均剝離力:獲取兩個變形點之間的平均力,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

68)    平均撕裂力:獲取兩個變形點之間的平均力,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

69)    最大波峰值:獲取兩個變形點之間所有波峰中的最大值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

70)    最小波峰值:獲取兩個變形點之間所有波峰的最小值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

71)    波峰平均值:獲取兩個變形點之間所有波峰的平均值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

72)    最大波谷值:獲取兩個變形點之間所有波谷中的最大值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

73)    最小波谷值:獲取兩個變形點之間所有波谷中的最小值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

74)    波谷平均值:獲取兩個變形點之間所有波谷的平均值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

75)    n波峰力值:獲取兩個變形點之間所有波峰中力值第n大的波峰力值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

76)    n波谷力值:獲取兩個變形點之間所有波谷中力值第n大的波谷力值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

77)    n波峰變形:獲取兩個變形點之間所有波峰中力值第n大的波峰對應的變形值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

78)    n波谷變形:獲取兩個變形點之間所有波谷中力值第n大的波谷對應的變形值,未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

79)    波峰中值:獲取兩個變形點之間所有波峰力值的中值。未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

80)    波峰中值直線法:以直線法獲取兩個變形點之間波峰力值的中值。未指定兩點時自動按最大變形的1/3至2/3范圍求解。

81)    定相對變形應力:獲取應力-變形曲線上規定相對變形值所對應的應力值,相對變形是指應力-變形曲線上的實際變形值與形變零點變形值的差值。

82)    定相對變形負荷:獲取力-變形曲線上規定相對變形值所對應的力值,相對變形是指力-變形曲線上的實際變形值與形變零點變形值的差值。

83)    定相對應變應力:獲取應力-應變曲線上規定相對應變值所對應的應力值,相對應變是指應力-應變曲線上的實際應變值與形變零點的應變值的差值。

84)    定相對應變負荷:獲取力-應變曲線上規定相對應變值所對應的力值,相對應變是指力-應變曲線上的實際應變值與形變零點的應變值的差值。

85)    屈服終點(水平法)、屈服終點(回歸法):根據GB/T228.1-2010規定的水平法和回歸法求解的屈服結束終點的變形值。

86)    起點變形:曲線上開始的變形;程序控制時可獲得在指定控制段開始的變形。

87)    終點變形:曲線上最后的變形;程序控制時可獲得在指定控制段最后的變形。

88)    起點力  :曲線上開始的力值;程序控制時可獲得在指定控制段開始的力值。

89)    終點力  :曲線上最后的力值;程序控制時可獲得在指定控制段最后的力值。

90)    終點載荷:曲線上最后的力值;程序控制時可獲得在指定控制段最后的力值。

91)    終點載荷:曲線上最后的力值;程序控制時可獲得在指定控制段最后的力值。

92)    定面積變形:在指定試驗曲線包含的面積所對應的變形值;程序控制時可獲得在指定控制段包含的面積對應的變形值。

93)    定能量變形:在指定試驗曲線包含的能量所對應的變形值;程序控制時可獲得在指定控制段包含的能量對應的變形值。

94)    定面積負荷:在指定試驗曲線包含的面積所對應的負荷;程序控制時可獲得在指定控制段包含的面積對應的負荷值。

95)    定能量負荷:在指定試驗曲線包含的能量所對應的負荷;程序控制時可獲得在指定控制段包含的能量對應的負荷值。

96)    定負荷能量:在指定負荷所對應的曲線上包含能量值;程序控制時可獲得在指定控制段負荷所對應的曲線上包含能量值。

97)    定負荷面積:在指定負荷所對應的曲線上包含面積值;程序控制時可獲得在指定控制段負荷所對應的曲線上包含面積值。

98)    定變形能量:在指定變形所對應的曲線上包含能量值;程序控制時可獲得在指定控制段變形所對應的曲線上包含能量值。

99)    定變形面積:在指定變形所對應的曲線上包含面積值;程序控制時可獲得在指定控制段變形所對應的曲線上包含面積值。

100) 兩點間能量:在指定倆個變形值之間所對應的曲線上包含面積值;程序控制時可獲得在指定控制段倆個變形值之間所對應的曲線上包含面積值。

101) 定時間負荷:在指定時間處所對應的負荷值。

102) 定時間變形:在指定時間處所對應的變形值。

103) 拐點力:曲線(力-變形類)上倆個連續區域曲線的直線趨勢明顯改變處的力值。

104) 拐點變形:曲線(力-變形類)上倆個連續區域曲線的直線趨勢明顯改變處的力值。

105) 拐點時間:曲線(力-變形類)上倆個連續區域曲線的直線趨勢明顯改變處的時間。

106) GB3917第n大峰值:按GB/T3917標準要求計算峰值中的第n大的峰值。

107) GB3917第n小峰值:按GB/T3917標準要求計算峰值中的第n小的峰值。

108) GB3917平均峰值:按GB/T3917標準要求計算給定變形區間的平均峰值。

109) GB3917第n大峰值變形:按GB/T3917標準要求計算峰值中的第n大的峰值對應的變形值。

110) GB3917第n小峰值變形:按GB/T3917標準要求計算峰值中的第n小的峰值對應的變形值。

111)特征值參數:用于報告時的統計項“特征值”按長度或面積需求對應正確計算,如特征值單位是N/mm則特征值參數關聯長度,是MPa或N/mm2則關聯面積。

112)求和Σ:將當前結果顯示的全部試樣的對應參數數據進行累計求和操作。

113) 試樣個數n:當前結果顯示的全部試樣個數總和。

114) 試驗時間:曲線上最后的時間值;程序控制時可獲得在指定控制段所用的時間。

115) 開始時間:曲線上開始的時間值;程序控制時可獲得在指定控制段開始的時間。

技術參數規格:

醉大試驗力(kN) 

5kN

試驗機測量精度 

 1級(標準版)

 有效測力范圍

2%-100%FS/ 

 分  辨  力

1/300000 

 示值相對誤差

?1% 

速度調節范圍 

 0.05~500mm/min

(無級調速)

 準確度

優于示值的?1%


力控速率控制范圍 

0.05—5%FN 

測量范圍

0~999mm 

 分辨率

0.001mm 

 測量精度

優于示值的?1%

重量

150KG

 

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