熱固性材料毛細管流變儀  毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。這些數據對研究高聚物流變性能有重要的作用。

熱固性材料毛細管流變儀  試驗原理

       毛細管流變儀測試的基本原理是：設定一個無限長的圓形毛細管中，塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩定層流流動；由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。通過粘滯阻力應與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導，可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、熔體流速的關系如下：

材料流經毛細管時的剪切應力為： 

               τ=R?⊿P/2L                                    

 （1）

其中  R—毛細管的內半徑，這里   R=0.635 mm          

          ⊿P—材料流經毛細管的壓力差kg/cm2          

          L—毛細管的長度，例如選擇長徑比為30：1的毛細管，L=38.1mm

剪切速率為： =4Q/πR3                      

(2)

其中 Q—擠出流量cm3/s

由此，在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，可計算出相應的剪切應力和剪切速率，將一組對應的τ和在對數座標紙上繪制流動曲線，即可求得非牛頓指數（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；改變溫度或改變毛細管長徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數。

設備功能及特點：

       1、毛細管流變儀流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，能在恒壓下和恒速度下工作，通過計算機測定各種壓力作用下的各種規格毛細管在不同的升溫速率下、不同溫度時的擠出速度。通過計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。自動處理成粘度數。并繪制曲線，打印完整報告單。

      2、毛細管流變儀為測定高分子材料的流動性和固化速度。測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。
      3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。
     4、控溫系統及控制方式性能優越，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關性能。此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數據。
     5、毛細管流變儀采用負荷加載，設計合理，計算機控制并實現負荷連續加載，控制精度高，穩定性能好。毛細管流變儀可繪制高分子材料的應力應變曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。并繪制曲線，打印完整報告單。

參數：

(1) 測試速度　0.005-20 mm/min

(2) 負荷測試精度    ?0.5%

(3) 負荷分辨率100000碼

(4) 位移精度    ?0.5%

(5) 變形精度    ?0.5%

(6) 變形分辨率    0.01mm

(7) 動態速度比　1:40,000

(8) 最高測試溫度　400?C   

(9) 溫度控制　PID控制，解析度0.1?C，誤差度<?O.5?C

(10) 升溫速率1-10℃/min，連續可調，并可快速升溫

(11) 控溫精度顯示<?0.5℃  

(12) 溫度分辨率0.1℃

(13) 料筒直徑　11.28 mm：15mm：9.5  擇一

(14) 加熱料筒長度　200 mm

(15) 料筒材質    碳化鎢

(16) 測試膛　電子加熱測試膛，抽換式料筒

此儀器機械傳動部件采用進口滾珠絲桿，傳動效率更精確、傳動更穩定、加以進口伺服器控制系統及進口伺服電機使此儀器的使用更長久、精度更精準耐用、更大的滿足用戶的需求。

此儀器并配有進口荷載力傳感器，使此儀器測力精度高、力值準確度高、穩定。并可以大大滿足用戶要求，可以擴展力值量程范圍。使得用戶的測試范圍更大、便于用戶選擇更適合試驗的儀器。

配置名稱

1. 試驗主機

2. 高精度控溫表

3. 進口伺服控制系統

4. 進口伺服電機

5. 數據采集系統

6. 數據處理系統

7. 高精度傳感器

8. 專用出料模口

9. 5/1、10/1、20/1、40/1mm（標配）

10. 專用口膜托件

11. 品牌計算機

12. 彩色噴墨打印機

13. 專用試驗軟件

14. 專用工具

15. 說明書

1、啟動操作應用軟件。

2、輸入實驗報告信息。

3、添加數據文件及輸入實驗參數,進行試驗操作。

4、篩選數據。查看篩選的數據，檢查數據的有效性和合理性。

5、顯示曲線，顯示數據。

6、試驗結束，打印保存數據及曲線。

7、關閉系統。

主界面集多功能于一體，程序主界面包括：系統菜單區、示值顯示面板、試驗過程區、曲線顯示區。

  流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系，又可以根據擠出物的直徑和外觀或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩定流動（包括熔體破裂）現象。從而測其加工行為，作為選擇復合物配方、尋求最佳成型工藝條件和控制產品質量的依據；或者為輔助成型模具和塑料機械設計提供基本數據。

實驗原料

熱塑性塑料如PE、PP、PS及其復合物粉料、粒料、條狀薄片或模壓塊料等；實驗前應根據材料類別和性質作相應處理，如干燥等。

當塑料熔體通過毛細管口模時，由安裝在毛細管口模處的壓力傳感器和熱電偶測試出熔體的壓力和溫度，微機記錄下熔體壓力和溫度數值。

Capillary rheometer can measure the softening point, melting point, flow point, viscosity and viscous flow activation energy of polymers, as well as the curing temperature of thermosetting materials and other performance indicators. These data play an important role in studying the rheological properties of polymers.

Experimental principle

The basic principle of capillary rheometer testing is to set the flow of plastic melt in an infinitely long circular capillary tube as a stable laminar flow of incompressible viscous fluid; Due to the viscosity of the fluid, it is inevitably subjected to forces from the pipe wall in the opposite direction of the fluid. By deducing the principles of fluid mechanics processes such as the balance between viscous resistance and driving force, the relationship between shear stress and shear rate at the pipe wall, pressure, and melt flow rate can be obtained as follows:

The shear stress when the material flows through the capillary is:

τ= R? ΔP/2L

(1)

Where R - the inner radius of the capillary, where R=0.635 mm

ΔP - Pressure difference of the material flowing through the capillary tube, kg/cm2

L - The length of the capillary tube, for example, when selecting a capillary tube with a aspect ratio of 30:1, L=38.1mm

The shear rate is:=4Q/πR3

(2)

Where Q - extrusion flow rate cm3/s

Therefore, under certain conditions of temperature and capillary aspect ratio (L/2R), the flow rate Q of plastic melt passing through the capillary under different pressures can be measured. Based on the flow rate and the pressure differenceΔP at both ends of the capillary, the corresponding shear stress and shear rate can be calculated. A set of correspondingτBy plotting the flow curve on logarithmic coordinate paper, the non Newtonian index (n) and the apparent viscosity of the melt can be obtained（ ηa) ; By changing the temperature or capillary aspect ratio, the viscous flow activation energy representing the temperature dependence of viscosity can be obtained; And physical parameters such as the expansion ratio of the mold to characterize the rheological properties.

Equipment functions and characteristics:

1. The capillary rheometer is a computer-controlled intelligent constant pressure capillary rheometer that can operate at constant pressure and speed. It measures the extrusion speed of various specifications of capillaries under various pressures at different heating rates and temperatures through a computer. Record the extrusion speed, pressure, and heating temperature through a computer. Automatically processed into viscosity number. Draw curves and print the complete report.

2. Capillary rheometer is used to measure the flowability and curing rate of polymer materials. Measuring the viscosity and viscous flow activation of polymer material melts can also be used to study the process conditions of melt spinning.

3. Capillary rheometer can measure the softening point, melting point, flow point, viscosity and viscous flow activation energy of polymers, as well as the curing temperature of thermosetting materials and other performance indicators.

4. The temperature control system and control method have superior performance, which is conducive to measuring the changes and correlations of polymer materials at different temperatures