怎樣確定高品質的鑄鐵平臺是否合格 ？
鑄鐵平臺模鑄造是一種近凈形成形的工藝。我國古代：王子午鼎、銅禁、銅獅等等，都是熔模鑄造的杰作。自20世紀40年代鑄鐵平臺熔模鑄造用于工業生產后，半個世紀中一直以較快的速度發展著。特別是發展迅速?，F在鑄鐵平臺熔模鑄造用于各種部門外，幾乎應用于所有工業部門，特別是電子、石油、能源、交通運輸、輕工等部門。
近幾年鑄鐵平臺發展也迅速，鑄鐵平臺技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄鐵平臺，大的熔模鑄鐵平臺的輪廓尺寸以近2m，而小壁厚卻不到2mm．同時就模鑄件也更趨，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模（機床鑄件）鑄件的表面鑄造角度值也越來越小，可達到Ra0.4μm。我們擁有強大的技術優勢，可為客戶提供完備的售前售后服務。
鑄鐵平臺具備一定的強度以承受各種外力的作用。如果強度不足，在起模、搬動砂型、下芯、合型等過程中，鑄鐵平臺鑄型有可能破損塌落；澆注時可能承受不住鏜床工作臺金屬液的沖刷和沖擊，沖壞砂型而造成砂眼問題，或者造成脹砂或跑火（漏鐵液）等現象。但是鑄鐵平臺強度也不宜過高，因為鑄鐵平臺強度的型砂需要加入更多的黏土，不但增加了水分需求量，降低了鑄鐵平臺砂型透氣性，還會使劃線平臺的生產成本增加，而且給混砂、緊實砂型和落砂等工序帶來困難。
鑄鐵平臺粘土砂由硅砂、粘土、輔加物和水混合而成。鑄鐵平臺制造濕砂型的粘土砂所用粘土為膨潤土，濕抗壓強度一般為0.05～0.1MPa。含水量為3.5～5，透氣性為80以上，常用于機器造型，也可用于手工造型。制成的砂型不經烘干可直接澆注金屬液，具有生產效率高、成本低和生產周期短等優點。濕型用粘土砂在鑄鐵平臺生產所用的型砂中約占60。由于鑄鐵平臺濕砂中水分較高，強度和透氣性較低，鑄鐵平臺易于產生氣孔、夾砂、粘砂、脹砂等問題，鑄鐵平臺手工造型，尺寸精度較低，一般只用于生產中小型鑄鐵平臺。
鑄鐵平臺澆冒口及冷鐵：若鑄鐵平臺澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。鑄鐵平臺為了得到所需的可塑性、韌性和濕態強度，鑄鐵平臺黏土濕型砂含有適量水分。
生產現場判斷型砂濕度有以下幾種方法：有豐富經驗的混砂和造型工人常根據手捏型砂是否容易成團和是否粘手來判斷型砂的干濕程度；鑄鐵平臺還可根據捏緊動作中型砂是否柔軟和變形情況來判斷型砂的可塑性；根據手指掐碎砂團時用力大小判斷型砂的濕強度是否合適。如果用手捏鑄鐵平臺砂時，只有潮的感覺，不覺得沾手，且手感柔和，印在鑄鐵平臺砂團上的手指痕跡清晰，鑄鐵平臺那么這樣的型砂干濕度就比較合適。
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