鋼箱梁的涂裝技術控制
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      廣東梅州鋼箱梁公司鋼箱梁的涂裝技術控制
      鋼箱梁的涂裝是鋼箱梁施工過程一道非常重要的工序，鋼箱梁的防腐質量直接影響到鋼箱梁的使用壽命。鋼箱梁的涂裝設計包括: 噴砂、底漆、中漆、面漆。由于鋼箱梁在焊接過程中會對防腐涂裝造成破壞，所以，針對鋼箱梁的施工工藝和結構形成原理，為了避免材料浪費，保證涂裝的內在和外觀質量鋼箱梁的涂裝應安排在結構形成以后
1、噴砂
      噴砂過程是鋼箱梁防腐過程的一個重要環節，是一道必不可少的工序，經過噴砂處理使鋼箱梁表面具有一定的清潔度和粗糙度，提高了鋼材表面的活化度和表面積，也增強了金屬涂層與鋼材的結合力。另外，噴砂過程是一個對環境污染比較嚴重的過程，在施工過程中要控制好防污染的措施。
2、檢查防腐材料
      不同的防腐材料，對鋼材的封閉、防腐性能不同，因此，要嚴格控制進場材料是否是設計的防腐材料。
3、涂裝的表觀和厚度
      涂裝要控制好外觀質量，油漆表面不得有氣孔，涂裝厚度要均勻，不能有堆積。涂裝的厚度嚴格遵循設計和規范要求。
4、涂裝的環境控制
      在涂裝前先要將鋼箱梁表面清理干凈，不能有灰塵、污垢、銹渣以及焊瘤和焊渣。環境的溫度和濕度是影響涂裝質量的主要因素，在相對濕度RH > 85%條件下的雨天、要天等環境下，應停止施工:在氣溫高于30%時，為保證漆的流平性，也應停止涂刷。
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