T型槽鑄鐵平臺須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能進(jìn)入下一道工序的生產(chǎn)、加工。T型槽鑄鐵平臺在刨槽的過程中，槽出現(xiàn)誤差是較常見的問題。下面我們把常見誤差及原因說一下。

一、槽寬不符合圖紙要求

原因是切槽刀頭的寬度及鑄鐵平板的安裝不準(zhǔn)確。

二、槽的方向不正確

原因是鑄鐵平板及刀裝夾不正確，或刀架刻度沒有對準(zhǔn)“0”刻線。

三、槽上寬下窄或槽壁有小臺階

原因是刨刀刃磨得不準(zhǔn)確或主切削刃在中途重磨后變窄。

四、槽的兩側(cè)或兩端深不一致

原因是鑄鐵平板的裝夾和刀的刃磨不正確，或是主切削刃未裝平。

T型槽鑄鐵平臺平板新鑒定標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、工作面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺點(diǎn)。不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。各鑄造表面應(yīng)清型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

二、平臺相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

三、工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。工作面硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

四、檢定項(xiàng)目：

A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

五、精度參數(shù)：

3級平板未規(guī)定接觸斑要求。1級平板要求接觸斑數(shù)在任意25?25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級平板要求接觸斑數(shù)在任意25?25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

T型槽鑄鐵平板球化劑主要是用于鑄造中的脫硫工藝，對球化等級的要求提高，當(dāng)然對球化劑的要求也將提高。離心球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵件中產(chǎn)量大的產(chǎn)品，為鐵素體基球墨鑄鐵。精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。t型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。