妙不可言的標準鑄鐵平臺生產工藝及標準清砂方式
標準鑄鐵平臺金屬型鑄造定義：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型獲得灰鑄鐵件的方法。標準鑄鐵平臺金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得標準鑄鐵平臺的一種鑄造方法。金屬型標準鑄鐵平臺和砂型灰鑄鐵件，在性能上有的區別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導熱性差，金屬型的導熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在灰鑄鐵件形成過程中有自己的規律。灰鑄鐵件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產生膨脹，結果在灰鑄鐵件與型壁之間形成了“間隙”。在“灰鑄鐵件一間隙一金屬型”系統未到達同一溫度之前，可以把灰鑄鐵件視為在“間隙”中冷，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。
㈦鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有φ80圓柱孔，且裝置的位置應該合理，減少平板因搬運而引起的變形。
標準鑄鐵平臺是一種形狀為圓形鑄鐵平板，φ300--φ4000mm，常規規格圓型平臺我公司備有現貨，如用戶需要特殊規格平臺，可根據客戶圖紙制作生產，或根據需方實際需求生產加工。
標準鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。平臺材料及處理：材料為強度鑄鐵HT20-40，工作面硬度為HB770-240。經過兩次處理(人工退火600?-700?和自然時效2-8年)，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。下列產品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
自然時效是通過把標準鑄鐵平臺暴露于室外，經過幾個月至幾年的時間，使標準鑄鐵平臺尺寸精度達到穩定的一種方法。大量的試驗研究和生產實踐證明，自然時效具有穩定標準鑄鐵平臺尺寸精度的良好效果。然而，經過自然時效的工件，其殘余應力的變化并不明顯，標準鑄鐵平臺試樣放置一年以后，殘余應力僅降低2-10；實測標準鑄鐵平臺殘余應力的結果表明，進行為期一年的自然時效后，大殘余應力由80N/mm2降至70N/mm2；平均殘余應力由38N/mm2降至80N/mm2，即僅僅降低了大約10-20。由此可見，經自然時效后已停止變形的標準鑄鐵平臺，仍然殘存著相當大的殘余應力。對于那些使用時需承受很大載荷的標準鑄鐵平臺，當在較高殘余應力上再疊加使用應力時就有可能影響標準鑄鐵平臺的使用性能，因此慎重考慮是否應該采用這種時效方法。
標準鑄鐵平臺金屬型鑄造雖有很多優點，但也有不足之處：標準鑄鐵平臺金屬型制造灰鑄鐵件成本高；金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成灰鑄鐵件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等問題；金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，灰鑄鐵件在鑄型中停留的時間，以及所用的涂料等，對灰鑄鐵件的質量的影響，需要嚴格控制。因此，在決定采用金屬型鑄造時，綜合考慮下列各因素：標準鑄鐵平臺灰鑄鐵件形狀和重量大小合適；要有足夠的批量；完成生產任務的期限期許。
威岳機械謝女士15350773479