雙柱拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)采用電動加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動力傳動機(jī)構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機(jī)構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細(xì)閱讀《軟件說明書》。

3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

3.2 設(shè)置參數(shù)保存

3.3 浮動零點(diǎn)設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過載停機(jī)保護(hù)功能；

3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護(hù)等；

雙柱拉力試驗(yàn)機(jī)  開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng):

1開機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開機(jī)順序會影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。

2每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。

3如果剛剛開機(jī)，需要再開機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。

4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開關(guān)）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。

8試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗(yàn)。

9試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。

10本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。

11計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

校準(zhǔn)

校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟，具有自動校準(zhǔn)，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數(shù)值校正。

進(jìn)入校準(zhǔn)界面，按‘標(biāo)定’鍵，進(jìn)入密碼輸入界面顯示

密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認(rèn)密碼123456進(jìn)入校準(zhǔn)界面，進(jìn)入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進(jìn)行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進(jìn)行壓測力計(jì)操作。

備注：設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)完畢，可以直接進(jìn)行試驗(yàn)操作。

性能：

本機(jī)可適用于拉伸性能，拉伸強(qiáng)度與變形率，抗撕裂性能，熱封強(qiáng)度性能，壓縮試驗(yàn)，滾筒剝離試驗(yàn)，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，拉斷力，彎曲試驗(yàn)，剪切試驗(yàn)，頂破試驗(yàn)等完成不同的試驗(yàn)，根據(jù)客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具，用于不同實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)

1、 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗(yàn)”鍵開始做試驗(yàn)，直到試樣被破壞，設(shè)備自動停機(jī)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)。

3、 如果試樣已破壞，設(shè)備沒有自動停機(jī)，則手動按下“停止”然后，進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達(dá)到自動停機(jī)的目的。

4、 試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。

各鍵功能：（圖2）

清零    清力值

位移清零  清橫梁移動的位移量

上升  控制橫梁向上移動

停止  控制橫梁停止

下降  控制橫梁向下移動

試驗(yàn)  系統(tǒng)的控制鍵試驗(yàn)時(shí)不按此鍵所有數(shù)據(jù)無法進(jìn)行處理

數(shù)字和功能：

高速（1）在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設(shè)定的最大速度，數(shù)字鍵主界面無效

中速（2）系統(tǒng)默認(rèn)值數(shù)字鍵主界面無效

低速（3）在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設(shè)定的最小速度數(shù)字鍵主界面無效

返回（4）試驗(yàn)完成后，按此鍵可返回橫梁設(shè)定的初始位置數(shù)字鍵主界面無效

查詢（5）最試驗(yàn)結(jié)果力，變形相應(yīng)數(shù)據(jù)的查找（注：本系統(tǒng)只對當(dāng)前數(shù)據(jù)查詢、）數(shù)字鍵主界面無效

編號（6）當(dāng)前試驗(yàn)的編號打印時(shí)有效數(shù)字鍵主界面無效

F1  (7)待開發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

F2 ( 8 ) (7)待開發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

9 其他界面下數(shù)字鍵有效

0 其他界面下數(shù)字鍵有效

F3：校準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn)點(diǎn)的查詢，菜單下翻頁

打印：試驗(yàn)完成后打印有效

正確操作
　　1.選用度盤
　　在使用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行材料的檢測時(shí)，度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。國家計(jì)量檢定規(guī)程規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)的檢定范圍從每級量程的20%至最大試驗(yàn)力。因此，對試驗(yàn)的度盤來講，從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大，這就要求試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前對試驗(yàn)所要達(dá)到的最大載荷有個(gè)基本估計(jì)，以便選用相應(yīng)的度盤。以600千牛萬能試驗(yàn)機(jī)為例：如果對某一試樣估計(jì)最大載荷在90千牛左右時(shí)，就應(yīng)選120千牛度盤，如果對某一試樣估計(jì)最大載荷在250千牛左右時(shí)，就應(yīng)選300千牛度盤，這樣可以使試驗(yàn)結(jié)果更為準(zhǔn)確。
　　2.懸掛擺鉈
　　萬能試驗(yàn)機(jī)采用擺桿固定形式，根據(jù)不同測量范圍而懸掛不同的擺鉈。針對度盤上三種不同的測量范圍，從小到大依次用A鉈，A＋B鉈，A＋B＋C擺鉈，A鉈固定在擺桿上。
　　3.指針零點(diǎn)的調(diào)整
　　工作實(shí)踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點(diǎn)調(diào)整上存在很大的誤差。在開機(jī)調(diào)好零點(diǎn)后，就開始做檢測，所做出的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個(gè)船型試驗(yàn)平臺、拉桿、上橫梁等的（壓力試驗(yàn)機(jī)的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結(jié)果肯定不準(zhǔn)確。
　　指針零點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)這樣進(jìn)行，當(dāng)選擇好度盤，加掛好擺鉈后，主動針應(yīng)對零。如果不對零，其調(diào)整方法是：開動油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，油泵保持空轉(zhuǎn)，目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。如果不對齊，說明船型試驗(yàn)平臺的重量沒有被平衡掉，這時(shí)需要調(diào)整平衡鉈，直到兩刻線對齊為止。此時(shí)再到前面調(diào)整度盤指針的零點(diǎn)，轉(zhuǎn)動絲桿使指針對零。
　　4.送油閥和回油閥的操作
　　當(dāng)進(jìn)行試樣加荷時(shí)應(yīng)注意操作，應(yīng)根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在加荷過程中，不應(yīng)突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，也不應(yīng)該突然無故關(guān)閉，使試樣所受負(fù)荷突然下降而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性。簡單地說，加荷時(shí)不卸荷，卸荷時(shí)不加荷。當(dāng)試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的尖端，而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時(shí)回油閥漏油。
　　5．試樣的裝夾
　　作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，在夾持前，應(yīng)根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應(yīng)規(guī)格的鉗口，試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上，上下每兩塊鉗口的位置必須對稱，為了避免鉗口活動，或者在滑動面上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。做壓縮實(shí)驗(yàn)時(shí)，將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試臺中央有潤滑作用的凹球面座上，注意試樣的中心必須與壓板中心線重合，以免產(chǎn)生偏心力。彎曲試驗(yàn)，將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離用螺釘固定在試臺上，二支座間的中心距離，可視試臺側(cè)面的刻度尺而定，必須以中心對稱，裝上壓頭。
　　6.檢查緩沖閥是否正常
　　緩沖閥的作用，就是當(dāng)試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降，為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來的位置。使用時(shí)用A鉈將擺桿揚(yáng)起一個(gè)角度，然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉(zhuǎn)動手柄，使手柄上的刻線對準(zhǔn)所用度盤的噸位。根據(jù)不同擺錘，將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉(zhuǎn)在相應(yīng)的位置上，從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻一致。但是有許多試驗(yàn)機(jī)根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯，甚至根本不起作用時(shí)，這時(shí)有可能轉(zhuǎn)動手柄錯(cuò)位或針形閥頂尖磨損，這時(shí)可以不考慮手柄上的刻線，而按著噸位由小到大的方向旋轉(zhuǎn)，直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動時(shí)仍然不起作用，說明緩沖器應(yīng)當(dāng)清洗或修理。

安全注意事項(xiàng)：開機(jī)之前，敬請仔細(xì)閱讀本使用指南，以防止出現(xiàn)對操作人員的意外傷害或?qū)x器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設(shè)置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在第一次操作前，務(wù)必請有操作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指導(dǎo)，防止誤操作造成意外事件的發(fā)生。電擊危險(xiǎn)： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導(dǎo)線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設(shè)備造成傷害。