鋼筋、金屬絲彎曲、撕裂試驗機 儀表具有自動校準、自動標零、自動計算、放大電路無電位器設計電路穩定、可靠不受電源波動影響具有良好的穩定性和非線性修正功能。
鋼筋、金屬絲彎曲、撕裂試驗機 校準
校準是調整精度的關鍵部分,試驗機的準確度關鍵步驟,具有自動校準,輸入數據后一鍵完成功能,當掛上砝碼,目標值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動將數值校正。
進入校準界面,按‘標定’鍵,進入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面,進入后界面顯示當前力值,峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整(0.1-50mm/min)用此速度進行壓測力計操作。
備注:設備在出廠時已經校準完畢,可以直接進行試驗操作。
技術參數:
1、醉大試驗力:0—300KN
2、試驗力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變
3、試驗力顯示范圍:0~300KN
4、試驗力有效測量范圍:滿量程的2%~100%
5、試驗力測量精度:優于示值的?1%
6、位移分辨率:0.01mm
7、位移速度控制精度:優于?0.5%
8、位移測量準確度:優于?0.5%
9、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
10、供電電源:220V,50Hz
11、位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級調速,速度任意設定
試驗步驟
1.拉伸試驗
一是根據試樣選用量程,掛好鉈并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。三是讓活塞上升20mm~40mm,調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據試塊選用量程,掛好鉈并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。六是記錄試驗數據,撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。
附件:
1一年保修書及中文操作說明書各一份。
2試驗機夾具一組。
3拉力試驗機專用測試軟件一份。
4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。
維修保養方法及注意事項:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
組成
拉力材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦(電腦系統型拉力試驗機)等結構組成。
一.測量系統
1. 力值的測量
2. 變形的測量
3. 橫粱位移的測量
驅動系統
主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度。
三.控制系統
顧名思義,就是控制試驗機運作的系統,人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口(COM號)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便。
四.電腦
用來采集和分析數據,進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數據,實時畫出試驗曲線,自動求出各試驗參數及輸出報表。
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
儀器特點:
1 | 自動停機 | 試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當負荷超過額定值3~5%時,自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具,可實現一機多用 |
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
9試驗結束后,一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
產品售后服務承諾表述如下:
1.我方對于提供的產品免費保修三年。保修期滿后,我方將繼續跟蹤服務,客戶享受終生維修,負責及時提供必要的售后服務、技術咨詢。
2.保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3.可為用戶提供上門服務。
4.提供實時的遠程診斷和維護服務。
5.保修期內提供免費的產品軟件升級、故障排除、性能調優、技術咨詢等售后技術支持服務情況
6. 視頻指導培訓操作人員,使參訓人員能正常操作儀器、初步會判斷故障、簡單維護保養。
7.每年進行客戶回訪。
8.軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
9.提供適用、詳細、全面的中文產品說明書和維修手冊。
10.提供對故障2小時內響應,24小時內的現場服務。
11.技術支持:對于所需儀器的用戶,根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外,我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。
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