冷壓成型液壓金屬壓塊機：可將各種金屬廢料擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，整個生產過程直接冷壓成型，不需要其他 工藝，成型的同時也確保了原有材質的不變。

適應物料：

易拉罐、油漆桶、鋼刨花、金屬屑、廢鋼、自行車、摩托車、彩鋼瓦、輕薄料、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。

機器特點：

1、所有 機型均采用液壓驅動，可選擇手動操作或PLC自動控制。

2、料箱開口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、出包方式有翻包、側推包、前推包、人工取包等。

4、多款機型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。

工作原理：

將所需打包之料裝入壓縮室內，首先動作門蓋缸，使蓋板旋轉直至封閉壓縮室，鎖緊機鎖牢，接著側油缸壓頭和主壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，主缸卸壓，閘門缸前推，打開閘門，然后，主缸將壓塊推出料箱。門蓋缸、側油缸缸、主缸、閘門缸缸依次先后回程。束塊之長短，決定于所擠壓物料的重量、材質和形狀。

1、向箱內投料，投料應均勻、平整、不能一邊高一邊低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變形。

2、裝滿料箱后，遙控啟動進行擠壓操作。

3、再次向箱內投料下壓上升，如此重復幾次，直到物料達到一定重量時，PLC控制系統傳輸信號，操作停止。

4、啟動閘門缸（翻包）程序將包推出，即完成一次打包操作過程。

       機器采用液壓傳動、使用耐磨油封，結構緊湊、移裝方便、操作簡單、電腦控制、運行平穩、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據需要自定打包規格、尺寸，是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備。