濾芯泡點完整性測試儀 應用范圍:
圓片濾膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜
標準折疊式濾芯 (Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至15芯
囊式濾芯 (Capsule)
小型濾芯 (Mini cartridge)
空氣過濾器的檢測 2.5″至40″
濾芯泡點完整性測試儀 中文菜單及提示,實時顯示測試數 據和曲線,并可打印測試結果及測試曲線,以便監控測試全過程,幫助分析濾膜及過濾系統的性 能;
測試功能
泡點孔徑、氣體滲透性、濾芯及設備完整性、折疊濾芯擴散流、
耐壓測試等。
孔徑測量范圍
潤濕劑 | 表面張力(mN/m) | 孔徑測試范圍(μm) |
去離子水 | 72.8 | 0.4 ~ 500 |
GQ–20 | 20 | 0.1 ~ 100 |
乙醇 | 22.3 | 0.1 ~ 100 |
GQ–16 | 16 | 0.1 ~ 100 |
參數:
電源要求/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz;110W |
最大操作壓力 | 9999 mbar |
最低進氣壓力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 240(寬) x 380(深1) x280(深2) x 220(高) |
測試范圍 | 測試壓力:500-6900mbar |
測試精度 | 凈體積測試:? 4%;氣泡點:? 50mbar;擴散流:? 4%;水浸入法:?0.1ml |
操作條件 | 環境溫度: 5℃ ~ 35℃;相對濕度:10-80% |
測試耗時 | 凈體積測試:5 min?2min; 擴散流測試:10 min?2min; 單純泡點測試:15 min?2min;增強泡點測試:20 min?2min; 水浸入測試 :設定的測試時間 5min ?2min; |
打印功能 | 寬行中文打印,輸出測試參數、測試結果、自動打印功能 |
歷史記錄功能 | 500組測試結果(包括測試曲線) |
顯示屏 | 尺寸:5.7" TFT;單色 |
串口連接方式 | 串行端口:RS232; |
此測試儀可廣泛運用于醫藥、生物工程、食品飲料、微電子等行業,也是過濾器制造商進 行過濾器檢測的常規儀器。
氣泡點法
當多孔膜材料被合適的浸潤液完全濕潤后,由于液體的表面張力和相應毛細管張力的作用, 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側加上氣體壓差,要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個壓差值就稱為氣泡點,其計算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點愈高,因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—壓差(達因/厘米 2),氣泡點值
σ—浸潤液的表面張力(達因/厘米)
θ—濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑(厘米)
K—孔形系數(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)
擴散流
擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應關系:
D =?ΔP V / T?Pa
(式 2)
其中:D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)
ΔP—壓力衰減值(mbar)
V—上游體積(毫升 ml)
T—測試時間(分 min)
Pa—大氣壓力(1013 mbar)
測得一段時間內的壓力衰減值,再測得上游封閉體積后,通過以上公式就可計算得出擴散流值。
電源
工作電源:220V-50H,電源線一端插入機箱后面板電源插口內,開啟開關后電源接通。
孔喉泡點測試
測試前保證“開關/保壓”按鍵及“排氣”按鍵出于彈出狀態(燈滅),將調節閥順時針擰緊。
將待測樣品放入潤濕劑中潤濕(為保證樣品充分潤濕,可將樣品放入潤濕劑中浸漬1 小時以上;或者放入潤濕劑中加熱一段時間再冷
卻至室溫;或者將其放入潤濕劑中負壓浸潤),將充分潤濕的樣品裝入測試組件內。
開始測試時,按下“開關/保壓”按鍵(燈亮),并緩慢調節控制閥(逆時針旋轉),使壓力示數緩慢勻速上升,且隨時關注樣品表面冒泡情況,待有連續氣泡冒出時記錄壓力示數,即為泡點壓力(此壓力也稱為孔喉泡點壓力)。測試結束后按下“排氣”按鍵,將氣排空。
打印操作:當連續的氣泡出現時,即視為泡點,此時按下“記錄”鍵,微型打印機會打印出當前的壓力值和流量值,即泡點值和當前泡點下的流量值。測試結束后,按下“打印”鍵,打印出相關信息以供用戶填寫記錄。
過濾器完整性自動測試儀,可直接檢測濾芯和濾膜的氣泡點和壓力衰減值,也可間接檢測擴散流和水浸入值。儀器結合先進的測試電路和精密 的算法軟件自動測試過濾器的完整性,具有測試精度高,重現性好、操作簡單方便等特點。
測試原理、孔徑計算
采用泡壓法測試多孔材料最大孔徑。其原理是:當多孔材料孔徑被潤濕劑封堵時,由于潤濕劑表面張力的作用,需要施加一定的壓力
才能開孔,而且孔徑越小所施加的開孔壓力越大。因此在壓力逐步增加的過程中,最先打開的孔即為最大孔,也就是所謂的“泡點”。
本測試儀按照國家標準設計生產,孔徑通過如下公式計算:
d=4γ/ΔP
d 為多孔材料的孔徑(μm);γ為潤濕劑表面張力(m N?m-1);ΔP
為膜壓差(kPa)。
參考標準:
GB 5249-1985 可滲透性燒結金屬材料氣泡實驗孔徑的測定
GB 1967-1996 多孔陶瓷孔道直徑實驗方法
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