擴散板da的特點是對光造成很大的干涉，PP厚板材設備，不管原來的設計的配光曲線是多少度，只要光經擴散板它會使光束角變為160~176?，所以從側面看，燈具的板面有層霧霧的感覺，從這點可以證明光束角是大到160~176?hao證明，光束角越大照度越低，有些還會產生濾光，使有部分的波長無法穿透，造成色偏，如在表面進行再次光干涉處理（例如：磨沙，押紋），透光率因幾何光學的自然現象更是低，所以用來做成擴散板的基材應該選用折射率越低越好，對光的干涉就會越低。

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擴散板的光學特征值檢測方式

1，照度儀，這種儀器便宜，雙螺桿PP厚板材設備，方便與攜帶，但是由于外界自然光線的干涉，一般測試出來的數值會普遍偏高。此種儀器僅適用于參考，對比時適用，不能作為精準儀器適用。

2，透光率霧度測試儀：這種儀器在測試時受外界影響較小，所以測試出來的結果比照度儀偏低，更為準確。一般做擴散板廠家使用此種儀器測試自己的產品透光度霧度。.

3，積分球：積分球測試擴散板的透光率很準確，幾乎不受外界環境的干擾，因此用同一種板材測試所得數據比以上兩種都要低，由于儀器比較昂貴，所以只有大的照明公司才使用這種設備檢測透光率。（備注：積分球的大小，擺放的位置，離探頭的距離，探頭與光源的角度等因素會影響測試的結）。

4，光強分布[4]  ：光強分布是對一個燈具是否具有商業價值的指標工具，共擠PP厚板材設備，因為只有用他才是維一對一盞燈具全部的光學完整的測試，其它上面幾種工具，有些只是對光分子的計量或對一種材料的定義測量，當這個材料加上這個燈具之后，是否合乎國際照明協會的規定，就只能用它來測量

所以鑒于使用的檢測儀器不一樣，所測得透光度不一樣，在選擇擴散板時一定要問清楚用何種儀器檢測下的透光率，這種不至于跟自己期望的產品相差很遠。

PP厚板生產線概述：

 1．使用條件     380V/3P/50Hz

 2．生產原料             PP/PE

 3．制品規格      L=2000mm，δ=3~30mm

 4．擠出產量：    800KG/小時

 5. 制板公差        ?0.05mm

目前，我司的寬幅PP厚板材生產設備可以根據客戶要求來定制，滿足客戶對產量的不同要求，歡迎客戶來我蘇州和大豐工廠考察交流。

該設備適合生產TPU薄膜，TPU充氣面料，TPU夾網布和TPU制品。

適合于專業生產各種聚氨酯材料和制品：

一、TPU薄膜。二、TPU復合面料，TPU夾網布和TPU人造革。三、按mo氣囊，美腿氣囊，醫療防褥瘡床墊用充氣床管，充氣床墊。四、飲水袋，充液鞋墊，乳房檢測液袋。

TPU薄膜功能性高分子的彈性體薄膜，具有高強度、耐磨、彈性佳、耐候、環保可回收及分解之特性。適合與纖維布的貼合、熱壓、高周波、真空加工等方法成型。

TPU薄膜廣泛應用于防水膠帶，油袋，鞋材，吹氣玩具，水上運動用品，裝飾膜，上海TPU薄膜設備，高低溫膜，手機按鍵膜，醫療用品等諸多行業。

TPU復合面料產品專注于各類織物同TPU薄膜的復合，供應航海航空救生衣生產制造商，世界知名充氣類產品制造商，醫療/保健類產品生產企業。

　　該設備生產TPU的幅寬是1500毫米，厚度是0.4-2.0毫米的，采用兩臺雙螺桿擠出機共擠，每臺擠出機分為10個溫控區控溫。產量可達700KG/H，做A/B/A或A/B分配模式。能滿足上下兩層同時覆膜附布。采用PLC整體控制，只需一人便能輕松操控，關鍵部件拆卸替換方便，人性化，預留遠程操控端口，可全球異地實現同步監控。性價比極高。詳細信息歡迎隨時來電來函垂詢。

包含了TPU流延機生產線的制造技術，包含了喂料、擠出機、熔體線 (含過濾)、模頭、鑄片、牽引、放卷、收卷等的設計，TPU流延機，TPU薄膜設備，TPU薄膜及貼合生產線，TPU膜生產線，TPU流延機，TPU膜設備，TPU鞋材、TPU服裝材料、TPU箱包材料、TPU氣脹材料復合機組TPU薄膜生產工藝（流延）主要控制重點可以分為幾方面：

一、TPU用料的選取。TPU料有很多種，日本料、臺灣料、還有拜耳、巴斯夫等。根據用戶需求及實際生產選取合適的。

第二、生產前的造粒及烘料。生產前造粒及烘料的工序也要注意好，蘇州TPU薄膜設備，可以減少生產過程中出現起泡、雜質等問題出現。

第三、生產過程中溫度和生產速度的控制。溫度包括模頭溫度及壓輪溫度。生產速度要關注模頭材料擠出速度和收卷速度。

TPU流延機生產線設備特點：合理的料量配置，使整機功率小，TPU薄膜設備機組，能耗少。改進設計的液壓系統，動作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，TPU流延機生產線專業設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節流設計，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量增高。溫控采用先進自動控制系統，可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。

POE太陽能封裝膠膜生產線目前采用單機、或多機共擠的結構來做的，目前我公司給國內多家大型的膠膜廠家在配套膠膜設備，市場占有率達到60%，設備目前深受客戶的好評和認可。

POE是一種乙烯-辛稀共聚物。POE膠膜的優勢就是低水汽透過率和高體積電阻率，保證了組件在高溫高濕環境下運行的安全性及長久的耐老化性，使組件能夠長效使用。

POE膠膜也有一些缺點，如流動性小、難加工、均勻性難控制等，蘇州金韋爾機械突破了這些難點，POE封裝膜設備，推出了節能的，光伏POE封裝膜設備，自動化程度高的POE膠膜生產線

POE薄膜生產線

POE材料和EVA相似，主要應用在太陽能光伏上，但POE膜的市場應用及未來市場前景，