鑄鐵地軌鑄造缺點如何處理以及鑄造缺點的原因
鑄鐵地軌進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度，但每家鑄造廠的冷時間不盡相同，因此鑄鐵地軌鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此鑄鐵地軌拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產可能的高溫度，假設客戶需要對如此端高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機就符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100℃左右的鑄鐵地軌。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175℃時，就輔以的密封，幕簾和提升機履帶。
這些鑄鐵地軌高溫作業還會對設備維護提出要求，熱的零件，熱的機器加之熱的磨料，對于設備維修、操作均是個挑戰。在這樣生產情況下，軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要換。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄件會影響拋丸設備的選擇，適宜的設備才能滿足清理、生產和減少維護要求。
在鑄鐵地軌的標準和企業標準及鑄鐵地軌的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鑄鐵地軌的需要進行的設計。設計鑄鐵地軌的理念要本著以低的成本達到好的使用效果，好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。鑄鐵地軌的承載要求：鑄鐵地軌的承載是指鑄鐵地軌單位面積承受的重量后，鑄鐵地軌的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵地軌放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵地軌所能夠承受的壓力。
鑄鐵地軌生產工藝流程及生產工序標準：鑄鐵地軌生產工序要嚴格按照標準執行，檢驗標準采用《機械行業標準》J1999。檢驗一般分為鑄鐵地軌毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵地軌的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部問題。鑄鐵地軌的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵地軌有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。鑄鐵地軌的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵地軌的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。鑄鐵地軌生產工序一般要嚴格采用《機械行業標準》2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。
鑄鐵地軌是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械鑄鐵地軌等。在的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。在鑄鐵地軌的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵地軌經檢定符合標準要求后，應附有產品合格證；從鑄鐵地軌的整個檢驗過程中來看，鑄鐵地軌本身為測量基面，其放置應穩定。用自準直儀檢定時，儀器與鑄鐵地軌不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以鑄鐵地軌的檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。
工廠常將鑄鐵地軌置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在鑄鐵地軌附近的走動、檢定工具在鑄鐵地軌上的移動，都會產生不同的重力，使鑄鐵地軌的空間位置發生變化，測量結果不。所以檢定這類鑄鐵地軌時，鑄鐵地軌應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。
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