撕裂強度扯斷伸長率試驗機 測試項目:(普通顯示值及計算值)
★拉伸應力 ★拉伸強度
★扯斷強度 ★扯斷伸長率
★定伸應力 ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值
撕裂強度扯斷伸長率試驗機主要用于材料的拉伸,壓縮,彎曲,剪切,剝離,撕裂等試驗;計算機通過我公司研制的全數字控制系統(PCI卡、、直接控制交流伺服調速系統及交流伺服電機轉動,交流伺服電機轉速經減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降、試驗等動作,完成試樣的拉伸、壓縮等力學性能試驗。
軟件說明
a. 軟件系統:中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結束后,試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續試驗:一批試驗參數設定完成后,可連續進行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標:試驗中負荷、伸長等曲線坐標,如果選擇不當,可根據實測值的大小,自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行,在屏幕窗口上顯示。
k. 執行標準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。
主要規格及技術參數
序號檢 驗 項 目技 術 要 求
1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍負荷的2%~100%
3 位移測量分辨率0.01mm
4 試驗力示值相對誤差優于?1%
5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%
6 試驗力零點相對誤差 ?0.1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度優于?1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 電源~220V?10% 50Hz 0.5kW
11外形尺寸(mm)400*400*1300
該系列產品滿足GB/T228-2002?GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988?GB1040,GB1041?GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.
工作環境條件
1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;
2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。
附件:
★一年保固書及中文操作說明書各一份。
★隨機贈送標準全拉力試驗機夾具一組(其他夾具選購)。
★拉力試驗機專用測試軟件一份。
★品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。
維修保養方法及注意事項
A、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
B、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
C、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
D、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
E、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
F、上下班必需把電源關掉。
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
儀器特點:
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
功能介紹: | |
自動停機 | 試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置) |
自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性 |
條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間自動變速 |
自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
自動保存 | 試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
批量試驗 | 對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗 |
自動程制 | 根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
曲線遍歷 | 試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法 |
限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
過載保護 | 當負荷超過額定值3~5%時,自動停機 |
報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶 |
電子拉力試驗機主要有兩種形式,同步帶和減速機;在測力上電子拉力試驗機均采用負荷傳感器。
電子拉力試驗機,不用油源,所以更清潔,使用維護更方便;它的試驗速度范圍可進行調整,試驗速度可達0.001mm/min~1000mm/min,速比可達100萬倍之多,試驗行程可按需要而定,更靈活;測力精度高,有些甚至能達到0.2%;體積小、重量輕、空間大、方便加配相應裝置來做各項材料力學試驗,真正做到了一機多用。目前國內的主流試驗機廠家生產的電子拉力試驗機,均可以做到載荷控制、應變控制、位移控制所謂的三閉環控制。
電子拉力試驗機,廣泛應用于各種金屬、非金屬及復合材料,如木材、塑料型材、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、醫藥、食品包裝材料、織物等進行拉伸性能指標的測試、數字顯示電子拉力試驗機適合于只求力值、抗拉強度、抗壓強度等相關數據的用戶,如需求取較為復雜參數,微機控制電子萬能試驗機是更好的選擇。
產品售后服務承諾表述如下:
1.我方對于提供的產品免費保修三年。保修期滿后,我方將繼續跟蹤服務,客戶享受終生維修,負責及時提供必要的售后服務、技術咨詢。
2.保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3.可為用戶提供上門服務。
4.提供實時的遠程診斷和維護服務。
5.保修期內提供免費的產品軟件升級、故障排除、性能調優、技術咨詢等售后技術支持服務情況
6. 視頻指導培訓操作人員,使參訓人員能正常操作儀器、初步會判斷故障、簡單維護保養。
7.每年進行客戶回訪。
8.軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
9.提供適用、詳細、全面的中文產品說明書和維修手冊。
10.提供對故障2小時內響應,24小時內的現場服務。
11.技術支持:對于所需儀器的用戶,根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外,我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。
試驗機標準
一、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值
GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備
GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989 金屬材料 力學性能試驗術語
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法
GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法(靜態法)
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試驗方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法
GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態撕裂試驗方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉變溫度 落錘試驗方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環拉伸試驗方法
五、金屬高溫長時試驗
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法
六、金屬疲勞試驗
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法
GB/T4337-1984金屬旋轉彎曲疲勞試驗方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法
GB/T7733-1987金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法
七、金屬斷裂力學試驗
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋尖端開位移試驗方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法
八、其他力學性能試驗
GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘的高溫剪切試驗方法
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環塊型磨損試驗
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