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NAK80作為一款高鏡面、性能出色的塑料模具鋼，在眾多行業上都得到了廣泛應用。NAK80是經過時效硬化的鋼種并且硬度始終保持均勻，因此無需因重加工而消除應力。它在模具制造和使用期間具有出色的尺寸穩定性。NAK80是采用真空-電弧重熔工藝特殊熔煉而成的，這幾乎消除了合金元素的化學偏析，并產生干凈、均質的鋼，從而實現出色的紋理和光蝕刻性能，即可進行精美的拋光。

塑料模具在試制階段、設計變更和模具修改的情況很多，少不了用到堆焊。另外，施以美觀精細加工的模具會在反復的成形過程中產生磨損和缺損等，有時也需要焊接補修。而NAK80模具鋼具有出色的堆焊焊接性，它在焊接后通過時效處理可以得到均勻的硬度，因此不用擔心焊接痕跡和蝕紋不勻，通過再研磨后，鏡面仍然可以得到復蘇。

NAK80塑料模具鋼特點：

(1)實施固溶和時效硬化，硬度37～43HRC。

●可以直接刻模加工使用，無需熱處理。

(2)Ni-Al-Cu系時效硬化鋼。

●切削加工性良好。

●切削加工后的研磨很容易。

●放電加工后的研磨很容易。

●焊接性良好。

●使用時可以保持高的精度。

●表面和中心的硬度均勻。

(3)特殊熔煉

●鏡面研磨性出色，可以得到令人滿意的光亮度。

●蝕紋性能良好。

●放電加工表面細致、美觀。

…可以代替梨地蝕紋。

NAK80塑料模具鋼用途

精密塑料模具，透明品等重視鏡面研磨性模具，橡膠模具，重視放電加工表面的模具，沖壓模具（彎曲等），產業機器等各種零件，家庭用品：透明的磅秤薄片、齒輪、臺燈座和燈罩。錄影機零件（底盤、面蓋、前板），錄影機的攝影機機身，錄影機前板，音響遮蓋，吸塵器機身。汽車塑料制品：煙灰缸、后車燈、鏡子，車速箱的透明面板、接頭。家用家具：清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子筆、廚房用具、牙刷、廁所用具，玩具。電腦塑料制品：透明蓋、鍵盤、齒輪、磁帶輪。相機配件：機體、鏡片筒體。通訊用品：電話機身。

NAK80塑料模具鋼的加工及注意事項：

切削加工性能：切削加工性良好，唯稍遜于NAK55。

切削工具：NAK80具有較高的硬度，切削阻力比其他鋼種大，但其工具壽命卻反而長，建議使用工具如下：高速鋼：M2（SKH51），硬質合金：P40

切削速度：切削條件決定于產量和制品精度之間的協調，如果要求精度時，則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結果。

鉆孔加工：鉆孔加工時，所鉆之孔徑愈大，切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將可降低工具斷裂的風險。

銑床加工：進給量以0.06m/1刃為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命，應多加留意。

刨床加工之刨刀推薦如下：

硬質合金合金刨刀：如果工具后斜角約8?前間隙角10?以下，可得到較好結果。

高速鋼刨刀：如果工具后斜角約15?~20?，前間隙角10?以下，可得到較好結果。

放電加工性：放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整致密很漂亮，有時可代理蝕花加工（線切割面亦然）。

焊接性能：焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500?C?5小時的析出硬化處理即可恢復硬度。

研磨加工性：

較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下二點原因：

①因雙重熔融精煉而使針孔減少。

②因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻的顯微組織。

在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，表面間準確的角度，以及正確的形狀及尺寸。

1.使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳階研磨。

2.每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

3.除非前一階段研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一階段的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現。

4.使用的研磨料顆粒要均勻。

5.使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

6.使用較工件軟的研磨或拋光工具。

7.如果使用砥石應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

8.如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。

9.拋光加工時：

①拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。

②拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前減低。

10.針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。

蝕花加工性：NAK80蝕花加工性能出色，比NAK55好。NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同。

熱處理：NAK80為析出硬化型預硬鋼，已作好熱處理硬化至40HRC左右的硬度供用戶使用，故只須作必要的加工即可直接使用，不需再作熱處理。