7003鋁合金：

特性及應用：

7003鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。7003鋁合金是美國研制的一種中高強Al-Zn-Mg系鋁合金，該具有優liang的焊接性能與抗彈性能以及較好的加工成型性。7003用于冷凍容器、低溫器械與貯存箱、裝甲板。

標準對照：

美國鋁業協會(AA) 7003，UNS A97003

化學成分：

  鋁 Al(小值)：余量

  硅 Si：≤0.30

  鐵 Fe：≤0.40

  銅 Cu：≤0.10

  錳 Mn：0.10~0.40

  鎂 Mg：2.3~3.3

  鉻 Cr：0.15~0.25

7系列鋁鋅鎂銅合金主要性能用途及化學成分：

７系列鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多。它包含有鋅和鎂。比較常見的鋁合金中強度高的就是7075合金，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達非常高強度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強度高，適合飛機構架及高強度配件。 

7075屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的chao高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，在150以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度；焊接性一般；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于7A04，板材的靜疲勞、缺口敏感，應力腐蝕性能優于7A04。

7050鋁板屬高強度可熱處理合金，具有ji高的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機結構件用于中厚板 擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。

7050鋁板主要合金元素是鋅,向含3-75鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠勝于鋁鋅二元合金。主要用于航空航天,模具加工,機械設備.工裝夾具,特別用于飛機制造結構及其它要求強度高,抗腐蝕性能強的高應力結構體.