鎖管機主要功能之一就是扣壓成型技術，它與其他的扣壓設備相比，鎖管機比其他液壓成型的扣壓工藝更具優越性，主要對于空心辦截面結構的元件，傳統的扣壓工藝是先扣壓成形兩個半片后再焊接成整體，現在鎖管機液壓成形則就可以一次性整體成形沿著構件截面有變化的空心結構件。

膠管扣壓機是一種把高壓膠管和金屬管接頭通過冷擠壓手段，使之鉚接在一起的一種專用液壓設備，按結構形式劃分為：四柱式扣壓機、閘板式扣壓機和環型扣壓機三種。其中環型扣壓機以其結構簡單、體積小、用料節省、售價較低、力量轉化率高等優點而倍受市場親睞，但是環型扣壓機也有其不足之處，由于設備工作時被扣壓工件的錐層會有剝落現象并會順著八瓣模座的八道伸縮縫進入缸體和模座工作面，并且不易清潔，雖然通過在缸筒前端開設排屑孔和在活塞前面加裝非標防塵圈等措施，依然不能根治缸筒內壁和模座工作錐面被劃傷現象。

四大使用要點：

1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。

2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。

3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內錐面刷潤滑油(機油或液壓油) 。

4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質掉入機頭內。

扣壓操作

1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。

2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。

3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。

4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。

5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止

膠管縮管機維護保養

1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油。

2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。

3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。

4、不得超戴或超過*偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴禁超過滑塊的*行程，模具閉合高度*小不得小于450mm。

6、電氣設備接地必須牢固可靠。

7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及符合高度。

8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規定要求。

9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。