DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種方式實現，一種是CVD，化學氣相沉積，還有一種是PVD，物理氣相沉積，IP的意思是Ion plating，是離子鍍，是PVD技術的一種。
DLC一般是黑色的，非常的耐磨、防滑，IP涂層就是離子鍍涂層，用來做DLC的也比較多。
類金剛石涂層或簡稱DLC涂層是一種非晶態膜，基本上可分為含氫類金剛石（a-C:H）涂層和無氫類金剛石涂層兩種。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間，sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面體非晶碳(ta-C)膜。ta-C涂層中以sp3鍵為主，sp3含量一般高于70%。
類金剛石涂層或簡稱DLC涂層是含有金剛石結構（sp3鍵）和石墨結構（sp2鍵）的亞穩非晶態物質，碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結合。

DLC類金剛石（鍍鈦）涂層(diamond like carbon, 簡稱DLC) 是一種在微觀結構上含有金剛石成分的涂層。構成DLC的元素為碳。碳原子和碳原子之間的不同結合方式，使其最終產生不同的物質：金剛石(Diamond)-碳碳以sp3健的形式結合；類金剛石(DLC)-碳碳以sp3和 sp2健的形式結合；石墨(Graphite)-碳碳以sp2健的形式結合。

  DLC涂層的特性：

由于含有金剛石成分，DLC具有很多優良的特性：高硬度-60GPa或Hv4800以上；低摩擦系數0.02；極好的膜層致密性；良好的化學穩定性以及良好的光學性能等。應用于模具上的DLC涂層所表現出的特殊性能遠超過其它硬質涂層。涂以DLC的沖壓模具主要應用包括：石墨切削，各種有色金屬（如鋁合金，銅合金等）切削，非金屬硬質材料（如亞克力，玻璃纖維，PCB材料）切削等。
DLC涂層的工業化生產開始于上世紀末和本世紀初，和普通的應用于模具上的硬質涂層（如TiN, TiAlN, CrN, TiCN等）相比是一種嶄新的涂層技術。目前在世界范圍內，能將這一技術很好應用的廠家也沒有。DLC是新一代硬質涂層技術和應用的典型代表以及發展方向。

涂層種類包括：二硫化鉬，MOST，二硫化鉬鍍膜，DLC,派瑞林鍍膜，水下漆應用等。