液壓采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩,回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。

設備體積小,占地面積小,可跟隨施工現場,隨意挪動。

膠管縮管機維護保養

1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油。

2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。

3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。

4、不得超戴或超過*偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴禁超過滑塊的*行程，模具閉合高度*小不得小于450mm。

6、電氣設備接地必須牢固可靠。

7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及符合高度。

8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規定要求。

9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。

缺點：

一、在丟失上比較大，且功率也非常低，因此發熱較大；

二、不可以保證定必的傳動要求；

三、當選擇油來作為傳動介質的時候，需要注意的一點是防火的事項；

四、液壓的元件在加工的精度方面，整個造價相對來說比較高；

五、比較難以找出鎖管機控制系統中的問題和故障，這點對于所有的操作人員來說，對于整個技術的要求水平會比較高。

上述五點內容主要介紹的是鎖管機控制系統存在的幾大缺點，而這些缺點在實際的操作過程中，有的是可以及時避免的，所以大家在操作鎖管機控制系統的過程中，應該多加留意上述所提到的幾點問題，能夠及時的發現和解決。

優點：

一、即便是在運行的過程中，同樣可以有效的實現較大范圍的無極的調速；

二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運動的慣性較小的話，那么動態的性能是比較良好的；

三、利用液壓的傳動能夠更好的實現無間隙的傳動，主要的是運動非常平穩；

四、比較容易實現自動的工作循環，以及自動的過載等保護；

五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動介質，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長；

六、由于液壓的元件都屬于標準化和系列化，因此在設計和制造，以及推廣上都比較方便。

饒陽鴻源機械制造有限公司全體員工，也將團結一致，眾志成城，推動公司改革創新向前發展，再未來勇創佳績，再創輝煌。