它是傳統搖臂鉆效率的三倍,可以通過PLC直接導入圖紙不需要人工進行劃線定位。因為它分為A B C D四個區域,當AB區域進行做工時,CD區域可以進行上下料,動力頭一直處于工作狀態,而傳統的搖臂鉆需要人工進行劃線定位,進行上下料時,鉆頭屬于停止狀態。我們的平面鉆配備快換夾頭,可以快速更換鉆頭,而傳統的需要人工用錘子敲打替換鉆頭,導致主軸變形,精度下降。平面鉆是液壓進給方式,可以快速進給,自動轉攻進,快速退回,因為鏈式排屑可以將廢屑自動回收到排屑箱內,水循環冷卻方式冷卻水可以循環使用,更加環保。
數控鉆床的高精度源于它的床身、橫梁、滑枕等所有機床基礎件即機床主體均為HT250(300)材質的整體鑄造件。機床鑄件在兩次熱處理后,消除了鑄件自身98%的內應力,機床主體穩定性好,是機床精度穩定的基礎;根據機床需要,高速數控鉆配套的線規、絲桿,均為臺灣HIWIN45型和TBI40、50型,均選用高配附件,以確保機床剛性和強度。數控系統及驅動配套,均采用廣數和KND;以上硬件和軟件的緊密、高效配合,確保了高速鉆的高精度,高質量穩定運行。
而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高;加工精度高,具有穩定的加工質量。
工件液壓夾緊 | 夾緊缸數量 | 支 | 12把夾鉗 |
| 夾緊力/支 | KN | 7.5KN |
| 夾緊方式 |
| 腳踏開關控制 |
| 液壓泵壓力 | MPa | 6 |
| 液壓油箱容量 | L | 100 |
電氣控制 | 控制方式 |
| PLC 上位計算機 |
| X軸伺服電機 | KW | 2 |
| Y軸伺服電機 | KW | 1.5 |
| z軸伺服電機 | KW | 5.5 |
鉆孔精度 | 鉆孔精度 | mm | ?0.5mm |
| 重復定位精度 | mm | ?0.1mm |
冷卻方式 |
| 強制循環水冷卻 | |
排屑方式 |
| 平板鏈式自動排屑器 | |
主機尺寸 | 長x寬x高 | mm | 3500x2650x2870 |
機器重量(約) | T | 6噸 |
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