1、平面鉆的操作人員事先接受跟機培訓,并仔細閱讀操作手冊。
2、 平面鉆開機前應仔細檢查平面鉆各部位是否完好,電纜、電線有否破損,查看機器周圍是否有其他人員或障礙物,地面是否有積水或油污。
3、 接通電源后一定要按規定的程序啟動平面鉆,如發現異常聲音和振動時,請立刻關掉機器并請維修人員進行維修。
4、 接通電源時應先接通車間主電源,再合上控制開關, 進行接通電源后的有關檢查,切斷電源應先切斷控制柜開關,再切斷車間主電源開關。
5、 接通電源后,平面鉆試運轉,觀察動力頭主軸的運轉是否靈活,排屑器電機運轉是否正常,液壓站工作是否正常,夾緊油缸,鎖緊油缸是否運動靈活,冷卻液噴頭是否能正常工作,檢查無誤后才能正常操作。
6、 加工時要根據加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭,再選擇適合主軸轉速的進給速度。
7、 加工前應先編制加工零件的加工程序,正確調用并經仔細核對無誤后才能加工。
8、 工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面,并將工件用油缸壓緊,再將工作臺鎖住,然后加工。
(一)、數控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統的孔加工定位方式,主要是技術工人根據圖紙要求,在X的位置處劃線定位,用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔,這樣做誤差大,效率低。而在數控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數等參數輸入計算數控平面鉆床則可以根據輸入的參數來對工件進行加工,或輸入CAD設計圖,即可實現鉆削動力頭的自動連續大孔徑的加工,操作十分方便,精度高而且穩定。
(二)、數控平面鉆床在大孔徑孔加工的X越性。傳統的加工需要經歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數控平面鉆床特點是全自動數控定位,大孔徑孔一次加工成型,無需擴孔。
(三)、數控平面鉆床加工精度方面,人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大,效率低,當誤差過大則會則造成工件報廢給企業帶來損失。而平面鉆床的加工方式,采用數控定位加工,能夠達到客戶的加工要求。
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