物質(zhì)秸稈顆粒機(jī)是把秸稈經(jīng)過(guò)粉碎，回性，壓縮直接成型，在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生化學(xué)變化，只是簡(jiǎn)單的高溫壓縮，這種設(shè)備的好處是在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何添加劑，工藝簡(jiǎn)單易操作，但是出來(lái)的成品熱值是原料本身的熱值，要不煤低一點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)就是燃燒過(guò)程沒(méi)有污染，在環(huán)保口號(hào)喊的很響的今天，很多大城市杜絕燒煤，就給了這種煤炭展示的機(jī)會(huì)。同時(shí)，國(guó)家也有支持的相關(guān)政策，建設(shè)了一些生物質(zhì)電廠(chǎng)，專(zhuān)門(mén)用來(lái)燃燒這種煤炭，而電廠(chǎng)也會(huì)得到相應(yīng)補(bǔ)貼。這種煤炭的銷(xiāo)路就主要集中在注重環(huán)保的城市，用在燒鍋爐和生物質(zhì)電廠(chǎng)等。

　　在秸稈顆粒機(jī)成型過(guò)程中，出現(xiàn)問(wèn)題中途停產(chǎn)的問(wèn)題分析

　　1、棒體的彎曲：原料水分過(guò)大。

　　2、反氣：表現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足．還可能由于原料水分過(guò)大，加熱溫度不夠等。

　　3、亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳，這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應(yīng)將其打磨得平滑一些。

　　4、棒的中心處密度小，或含有零散鋸末：這是因?yàn)橥七M(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗．軸尖不正也會(huì)導(dǎo)致上述問(wèn)題，需高溫下將其校正。

　　5、表面裂紋：原料水分過(guò)大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過(guò)小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)．此外，加熱溫度過(guò)高會(huì)使原料過(guò)度軟化，從而引起供料不足。這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。一般解決供料不足的辦法是適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。

　　6、秸稈顆粒機(jī)不出棒：加熱溫度過(guò)高或過(guò)低，成型套磨損嚴(yán)重，推進(jìn)器角度不符，原料水份過(guò)大．成型機(jī)正常工作時(shí)成型棒從套筒中均勻擠出，棒應(yīng)是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無(wú)裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。

　　7、秸稈顆粒機(jī)放炮可能出于以下原因：溫度控制不當(dāng)，原料水分過(guò)大，推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進(jìn)器頭道螺旋過(guò)大或過(guò)小，套筒磨損嚴(yán)重等，遇到這種情況要按上述原因逐一對(duì)照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整；

　　8、悶車(chē)：原料中混入了顆粒較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì)，電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機(jī)拆卸，清除雜質(zhì)，后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。