繞音圈粘膜片全自動(dòng)機(jī)(簡(jiǎn)稱:音膜機(jī))在市場(chǎng)上已經(jīng)是比較成熟的機(jī)型了。其具有繞線速度快、生產(chǎn)效率高、設(shè)備穩(wěn)定的特點(diǎn)獲得用戶的一致好評(píng)。音膜機(jī)采用飛叉繞線的方式,即飛叉轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線,飛叉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行排線。這有別于單軸繞線機(jī)的繞線方式,單軸繞線機(jī)采用主軸旋轉(zhuǎn)繞線,排線機(jī)構(gòu)排線的方式,兩個(gè)機(jī)構(gòu)分別由不同的伺服電機(jī)控制,這樣排線和繞線分開控制,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,但是掛線、理線、剪線不能同時(shí)進(jìn)行,單軸繞線機(jī)的速度要比音膜機(jī)要慢的多。一般30匝的線圈音膜機(jī)每小時(shí)能生產(chǎn)2000個(gè)左右,而單軸機(jī)只能生產(chǎn)800左右。但是在繞線及排線精度方面,單軸機(jī)要優(yōu)于音膜機(jī)。飛叉在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中很難再保障排線的精度。音膜機(jī)可進(jìn)行繞音圈、粘膜片,出成品是音膜組合,非常適合一些對(duì)排線要求不高的喇叭音膜。
音膜機(jī)具有六個(gè)工位,包含繞線、剪線、點(diǎn)膠、粘膜片、加熱等工位,每個(gè)工位之間的距離是固定的,在剪線時(shí),不能設(shè)置引出線長(zhǎng)度超出模具之間的距離,也不能通過(guò)更換模具來(lái)實(shí)現(xiàn),而單軸機(jī)繞制的線圈引出線長(zhǎng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)設(shè)置更靈活,更長(zhǎng)或者更短的引出線可以通過(guò)設(shè)置或者調(diào)整剪線的位置以及更改模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。
以下是音膜機(jī)的一些參數(shù)可供大家參考:
名稱 | 參數(shù) | 名稱 | 參數(shù) |
型號(hào) | XT-606MD | 飛叉軸數(shù) | 1軸 |
外形尺寸 | 1800(W)?1350(L)?1600(H)mm | 飛叉轉(zhuǎn)數(shù) | Max.4800rpm(根據(jù)飛叉的外徑而不同) |
機(jī)器重量 | 約750kg(總) | 線圈高度 | Max.3.2mm |
電源 | AC220V?10%單相 50/60Hz | 適用線徑 | 0.01-0.3(mm) |
消耗功率 | 約3.5KW/小時(shí) | 線圈高度 | ≤15mm |
氣源 | 0.45Mpa以上 | 線圈外徑 | ≤φ20mm(特殊可定制) |
主軸方向 | 順時(shí)針/逆時(shí)針 | 引出線位置 | 同一方向向上 |
步序記憶容量 | 9999 | 引出線長(zhǎng)度 | 20-55mm(特殊可定制) |
控制系統(tǒng) | 觸摸屏 | 剪線方式 | 氣壓切斷 |
控制軸數(shù) | 8軸電機(jī) | 膜片外徑大小 | ?6-?48 |
張力器 | 伺服張力器 | 膜片厚度 | ≥0.006mm |
音膜旋轉(zhuǎn)方式 | 12工位 | 線圈固化方式 | 預(yù)熱治具繞線后通過(guò)加熱固化 |
產(chǎn)能 | 每小時(shí)1800-2000pcs.以62圈為例 |
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