為確保電廠庫頂布袋除塵器的除塵效果使阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般1176-1470Pa，即控制濾袋外的附灰厚度，當布袋除塵器的阻力大過規(guī)定數(shù)量時，由脈沖控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，此時氣包內(nèi)的壓縮空氣定時地經(jīng)脈沖閥從噴吹管的各孔噴出，噴到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反作用下急劇膨脹，使集附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落回庫內(nèi)，集附在濾袋上的粉塵備有周期的脈沖氣流噴吹干凈，使凈化的氣體正常通過，由于清灰是幾組濾袋依次分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

 電廠庫頂布袋除塵器它采用的是“208”滌綸絨布、針刺呢、等等作為濾袋材料，但是它使用的溫度需要在120℃以下，因為它不適用于高溫，高濕和有腐蝕性氣體的凈化。溫度如高過120℃，可使用芳砜綸作濾袋料，其使用溫度可達230℃。過濾風速是指氣體通過濾袋的速度，它是評價除塵器效果的重要指標，它與含塵濃度、性質(zhì)、濾袋材料及清灰方式、噴吹壓力有關(guān)。一般用于粉塵灰?guī)焐喜繒r，過濾風速應小于1.0m/min。

電廠庫頂布袋除塵器由于它庫內(nèi)壓力的作用使含塵氣體由庫內(nèi)進入除塵器下箱體內(nèi)，在含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中，由于濾袋的過濾作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋外壁上，而凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體，從出風口排出(或抽出)。含塵氣體通過除塵布袋的凈化過程，隨著時間的增加而吸附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。

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