O型圈溝槽設計是O型圈在溝槽的擠壓型密封。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸是密封設計的主要內容，對密封性能和使用壽命有重要意義。O型圈一般安裝在密封溝槽內起密封作用。O型密封圈良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。世界各國的標準對此都有較嚴格的規定。

O型圈設計原則
1)壓縮率
①.要有足夠的密封接觸面積
②.摩擦力盡量小
③.盡量避免永久變形。
從以上這些因素不難發現，它們相互之間存在著矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大的壓縮率無疑會增大滑動摩擦力和永久變形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O型圈誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇O型圈的壓縮率時，要權衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值應小于35%(和橡膠材料有關)，否則壓縮應力明顯松弛，將產生過大的永久變形，在高溫工況中尤為嚴重。

密封裝置的密封可靠性主要取決于O型圈的壓縮量。在一般的情況下，這種壓縮量都是很小的，只有十幾微米到幾十微米，這就要求O型圈的尺寸公差具有很高的精度。因此，O型圈需要采用高精度的模具進行加工，同時必須準確地掌握作為設計依據的O型圈材質的收縮率。