扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備其將所配套的金屬接頭通過壓管機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。

一、鎖管機的功能

鎖管機是在常態下對管件端面進行擴管及鎖管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、鎖管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工。機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

二、產品特點

1、為確保壓管機 的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。

2、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確?？蹓汉螽a品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現象。

3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命。

4、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。

5、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

三、鎖管機扣壓操作
1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。
2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。
3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。