軸流泵型號及參數：軸流泵是靠旋轉的葉片對液體發生的效果力使液體沿軸線方向輸送的泵。軸流泵葉輪一般裝有2~7個葉片,在圓管形泵殼內旋轉,葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉,用以消除液體的旋轉運動,使之變為軸向運動,將旋轉流體的動能轉變為壓力能。軸流泵通常是單級式,少量制成雙級式,流量規模很大,為180~360000m3/h,揚程一般在⒛m以下。軸流泵主要適用于低揚程、大流量的場合,如灌溉、排澇、運河船間的水位調節,或用作電廠大型循環水泵

　　軸流泵系統經濟運行要求：

　　1.1泵的選型應契合以下要求：

　　a.滿意體系的運用壓力和流量。

　　b.泵的挑選應契合GB/T9481、GB19762、GB/T13007、JB/T7743等相關規范的規則。

　　c.規劃運轉工況點應在泵制造廠規則的經濟工作區內。

　　d.依據負載特性斷定泵的調理辦法。

　　2.2泵配套的溝通電動機應契合GB18613的規則。年運轉時刻大于3000h、負載率大于60%的電動機，應選用能效目標契合GB18613中節能評價值的電動機。

　　2.3在多種工況生產工藝條件下，按負載特性挑選匹配的泵，對多機組體系選型時應滿意串并聯技能條件的要求。

　　2.4泵的實踐功能參數應按照GB/T3216的規則實驗檢驗。

　　2.5設備的選型應選用壽數周期本錢剖析辦法，挑選經濟性高的設備。

　　3.對機組要求：

　　3.1機組應與負載特性相匹配，機組操控設備應能滿意運轉工況改動的要求。

　　3.2選用多臺泵聯合運轉時，在滿意工藝、安全及牢靠運轉的基礎上，應選用高效泵承當根本負荷，使運送單位流量介質電耗***低。

　　3.3多機組體系并聯運轉時，應選用等揚程特性的泵；串聯運轉時，應選用等流量特性的泵；選用調速設備操控調理時，應滿意泵串并聯運轉規則，宜選用變頻泵高效節能區串并聯運轉形式。

　　4.對管網要求：

　　4.1應在優化生產工藝的條件下合理斷定管網裝備計劃和運送半徑。

　　4.2依據生產工藝要求，合理斷定管材和管徑。

　　4.3管道中介質速度應按經濟流速選取。

　　4.4管網中應削減管接頭、彎頭、三通、閥門等管件，削減管道附件阻力丟失。

　　4.5管道通流截面應削減俄然擴展縮小、急轉彎的分流變向等狀況，彎管曲率半徑應不小于管道直徑的1.25倍，削減管道部分阻力丟失。