數控深孔鉆 鋼結構加工鉆床 移動式龍門鉆床

鋼結構行業之前采用傳統的孔加工方法，先是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺鉗上搖臂鉆床打孔，對于大孔徑的甚至要經過打孔,擴孔兩道程序。
(一)、數控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統的孔加工定位方式，主要是技術工人根據圖紙要求，在指定的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數等參數輸入計算數控平面鉆床則可以根據輸入的參數來對工件進行加工，或輸入CAD設計圖，即可實現鉆削動力頭的自動連續大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩定。
(二)、數控平面鉆床在大孔徑孔加工的優越性。傳統的加工需要經歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數控平面鉆床特點是全自動數控定位,大孔徑孔一次加工成型，無需擴孔。
(三)、數控平面鉆床加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當誤差過大則會則造成工件報廢給企業帶來損失。而平面鉆床的加工方式，采用數控定位加工，能夠達到客戶的加工要求。
(四)、數控平面鉆床在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數控平面鉆床的全自動數控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍，可大大減輕員工的勞動強度，保證加工工件的質量。
(五)、效益方面，傳統孔加工需要劃線工一名，定位鉆孔一名，裝卸工一名，而數控平面鉆床只需一名技術工和一名裝卸工。節約兩到三名人工成本。