我司專業致力于各種不同的焊接環境下的空氣凈化處理，可以針對特殊的焊接設備和焊接環境所需的凈化裝置進行專業的設備研發和定制加工。

 內部構造流程：

多濾筒除塵器廢氣經過進風口進入，進風口處有個擋板，為了擋大的火星進入。廢氣往上面走，經過濾筒凈化內部凈化完往上走濾筒上面6個或8個脈沖控制閥，脈沖控制閥連接氣包或者叫儲氣罐（上部），氣包有壓力，才能達到清灰效果,設備的開關門內部都有密封墊，保證設備密封效果。導流板下面配有抽屜，粉塵清理時可以拉開抽屜，粉塵就落到桶里面，桶的下部配置腳輪，方便移動。白色為氣壓表，氣壓表下方為水油分離器。空壓機連接左邊的藍色插口，黑頭拔上來左扭調氣表，氣表調到0.6，邊工作邊清灰。

工作特點：

1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰干凈可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量 較多為48個），設備風量有大風量的，也有小風量的。

6、脈沖閥三狀態清灰機構采用自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。