據北京市勞動保護研究所對北京12家主要焊接作業場所進行調查表明：在12家工廠中，共有1500名焊工，未發現患職業病的有6家，發現患塵肺的有4家，共43人。因此解決密閉空間內焊接煙塵污染問題已是當務之急。而類似焊接煙塵凈化器之類的產品，正是解決了焊接車間及出入口狹窄無法設置通風管路的焊接作業場所的煙塵排除問題。焊接過程產生的有害氣體主要為：CO、CO2、NOX、O3等。焊接過程中產生的污染物種類多、危害大，能導致多種職業病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發生，已成為一大環境公害。目前，國內外對焊接煙塵的處理，主要采用各方面通風和局部通風兩種傳統的通風方式。

焊煙除塵器在國內的使用情況

焊煙凈化器在國內還屬于新生事物，加上它本身不直接產生經濟效益，所以其使用范圍還是非常有限的。從2005年開始，環保、節能、以人為本的發展理念促使國內的一些大公司率先投入資金來整治焊接煙塵，從煙塵產生源著手，采用多種形式的焊煙除塵器。陸陸續續有更多的公司也開始注重為工人創造一個良好的工作環境，切實保護工人的身心健康。

焊煙除塵器系統組成

由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統、吸塵管路、凈化配件、系統操作組件構成。

1.吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據 凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

2.控制系統：根據系統要求設計、制作。

3.吸氣管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、而耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

4.凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

5.吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。

焊煙除塵器設計及制造要求

1、凈化系統設計要達到guo家排放標準GB16297-1996新污染源排放值二級及所在市地方標準。

2凈化裝置要求操作簡單，運行平穩，可靠可靠，符合電機類設計標準。

3凈化系統投資經濟，運行費用低為原則。