公司沿革

　　亞崴機電股份有限公司成立於 1986 年，為臺灣地區(qū)規(guī)模的專業(yè) CNC 加工中心機製造廠商之一。行程範圍分佈自 510 mm 至 20,000 mm。產(chǎn)品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機，尤其在大型龍門機方面更是廣受全球市場所肯定，享有「龍門世家」之美譽。

　　楊德華先生自 2002 年擔任亞崴董事長至今，藉由其工具機專業(yè)背景的協(xié)助，堅持「創(chuàng)新研發(fā)、追求卓越」的經(jīng)營理念，15 年來，亞崴經(jīng)營績效大幅成長近 10 倍，特別在美國、德國、義大利、土耳其、西班牙、韓國與中國大陸皆有卓越的品牌知名度。

　　近年來，亞崴機電更亟思如何善盡企業(yè)社會責任 (CSR)，期盼在致力營收成長之餘，亦能為環(huán)保、節(jié)能、教育與社會公益等方面貢獻一己之力。

　　總公司龍門機及臥式搪銑加工機製造

　　臺灣 . 新竹 / 18,600 m2

　　中科分公司五軸機及立式/臥式加工機製造

　　臺灣 . 臺中 / 26,600 m2

　　大埔美亞崴機電興建中

　　臺灣 . 嘉義 / 100,000 m2

　　蘇州亞崴機電龍門機及立式加工機製造

　　江蘇 . 蘇州 / 66,800 m2

　　華南辦事處銷售與服務

　　廣東 . 東莞 / 500 m2

　　YAMA SEIKI USA, INC.銷售與服務

秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結(jié)構(gòu)獨具之優(yōu)勢，「橫樑下垂調(diào)整機構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件的加工對策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機產(chǎn)業(yè)所採用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。

系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力

模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

2,500 kg/m? 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求

落地式刀庫配置於機臺後側(cè)，換刀迅速且操作與維護更為方便

大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能

天車式結(jié)構(gòu)設計提供且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上

　高剛性結(jié)構(gòu)

　　結(jié)合模組化設計理念與專利技術，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，并領先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機“ LG-20070 ”

　　重負荷工作臺采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精度

　　模組化 X 軸

　　工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求

　　X 軸采用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態(tài)精度

　　橫梁下垂調(diào)整機構(gòu) ( 專利 )

　　有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保之加工精度

　　所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

　　橫梁、側(cè)柱皆采高剛性結(jié)構(gòu)設計，且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載

　　Z 軸采用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

　　X 軸行程 4 m / 5 m 之機型 采用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅(qū)動，將同動誤差降至最低，確保動態(tài)精度

　　X 軸行程 6 m 以上之機型 采用專利無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態(tài)精度

　　LG-30 系列 天車式龍門型加工中心機