在選礦廠的整個選礦過程中，磨礦作業成本占相當大的比例，作為磨礦作業的重要設備礦渣球磨機，磨削細度是影響選礦指標的主要因素之一。研磨細度的大小將直接影響濃縮物的水平和產物的回收率。因此，如何提高礦渣球磨機的磨削細度成為控制磨削操作成本的重要部分。那么，當研磨操作時，研磨的細度越細，越好？

　　在實際生產中，為了提高分選效率，一些濃縮工廠認為研磨細度越細，分類操作就越容易。然而，這種認知在選擇植物的過程中導致了許多彎路，這不僅導致分選的再循環。費率大大降低，集中器的投資和運營費用徒勞無功。

　　事實上，每種礦石都有其獨特的可磨性和選擇性。如果研磨顆粒尺寸太粗，則金屬礦物不能與脈石或有害元素充分分離，導致低濃縮品級和回收率。然而，如果研磨顆粒尺寸太細，盡管金屬礦物與脈石或有害元素充分分離，但它也會產生更難以分選的更細的礦石顆粒。此時，可能發生“磨得太細”的現象。在這種情況下，許多有用的金屬礦物質會隨著水的流失而失去，這不僅降低了精礦品位和回收率，而且還進行了無效和不必要的研磨操作，這大大增加了礦渣球磨機的消耗，從而增加了礦物加工成本影響礦物加工的經濟指標。

　　因此，在選擇軋機設備時，選礦廠應根據礦石自身的生產要求和適當的礦渣球磨機模型，根據礦石的性質選擇合適的軋機模型。但是，由于許多選礦廠沒有明確的磨礦細度要求，許多礦主仍然無法選擇合適的磨機設備。鑒于磨削的細度是多次選礦試驗的結果，在這種情況下，在購買球磨設備時，將通知礦渣球磨機制造商的礦石材料和磨削試驗結果，請參考專業的。它會更安全。不要隨意確定磨削的細度，防止生產過程中的錯誤和安全事故。因此，選礦廠的研磨設備工人應注重選擇研磨操作和研磨設備，掌握研磨技術，嚴格控制研磨細度，選擇礦產加工經濟指標。