鋼渣球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由鋼渣球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當鋼渣球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

　　由于鋼渣球磨機的磨球表層與心部的耐磨性相差較大，使其磨損過程中的直徑減小很不均衡，一方面會導致磨球級配易發生較大偏離，造成煤粉細度差或出力降低;另一方面會導致形成失效球，影響出力或因補球率高而使鋼渣球磨機的載荷增大。造成鋼渣球磨機球耗與電耗偏高的另一個原因，是因為失效球的增加，同時碎球率也會提高，導致球耗及電耗的上升。還有球耗磨損快的原因，大多被迫采用了較大直徑的磨球，直徑在30mm以上的磨球占比高達70%之多，造成同樣重量磨球的作用點或作用面積減少，使得磨球效率不高。而經研究表明，直徑25～30mm的磨球足夠將電廠原煤磨制成煤粉。

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