18寸開煉機-平板硫化機配套使用橡膠設(shè)備

驗收要求

空運轉(zhuǎn)試驗前的準備工作

（1）空運轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進行。

（2）檢查機器各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松動。

（3）檢查各潤滑管路、液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油是否合適，油位

是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。

（4）密煉機附屬設(shè)備在空運轉(zhuǎn)前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規(guī)

定要求。

（5）檢查各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準確無誤。

（6）在連接聯(lián)軸器之前，先將主電機空轉(zhuǎn)#*/45，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝

防護罩。

（7）在主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確

認無異常現(xiàn)象。

空載試運轉(zhuǎn)

（1）首先啟動各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常

工作,)/45后啟動主電機，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠

前，經(jīng)過空運轉(zhuǎn)#6以上，在用戶處空運轉(zhuǎn)!6以上。

（2）開通冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。

（3）在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動作應(yīng)靈活可靠。

第三章密閉式煉膠機安裝、維護保養(yǎng)與檢修（!）在空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目。

減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑應(yīng)充分，各密封部位密封良好。

運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。

空運轉(zhuǎn)時，主電機為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的"#$。

各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升!%&’。

空運轉(zhuǎn)時，整機噪聲應(yīng)符合表% ( ) ( *的規(guī)定。

密煉機空運轉(zhuǎn)時的噪聲

機器規(guī)格實驗室用

噪聲聲壓級

液壓：冷卻（加熱）、空氣和潤滑等管路系統(tǒng)不得有滲漏。

 4負載試運轉(zhuǎn)

（1）空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負載試運轉(zhuǎn)。負載試運轉(zhuǎn)時，每臺設(shè)備需經(jīng)不少于

車料的連續(xù)負載運轉(zhuǎn)（塑煉、混煉各占一半）。

（2）負載試運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。

（3）負載試運轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的#&$、*#$逐漸增至滿負荷。

（4）機器應(yīng)具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置，同時空運轉(zhuǎn)"& 5

層方可投料進行負載試運轉(zhuǎn)。

（5）最后一車煉膠結(jié)束后，空運轉(zhuǎn)"# 5 %&678后再停機。空運轉(zhuǎn)時，端面密封潤滑系

統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油，達到對密封面清洗、潤滑的作用。

（6）負載試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查下列項目。

基本技術(shù)參數(shù)是否符合機器規(guī)定要求。

轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)!!&’。

減速器軸承溫升應(yīng)!!&’。

轉(zhuǎn)子、減速器軸承最高溫度!2&’。

液壓系統(tǒng)油箱中油溫!,&’。

轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈最高溫度!2#’。

排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為) 5 #’，或差值恒定。

（1）轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠、不漏粉，允許有膠、油和粉料混合體糊狀物漏出。

（2）卸料門應(yīng)密封良好，不漏料。