鉗工平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

鉗工平臺按   標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保   運抵現場。

鉗工平臺生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵鉗工平臺的   標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鉗工平臺的需要進行特殊的設計。設計產品的理念要本著以   低的成本達到   好的使用效果，   好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。

鉗工平臺的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般產品的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鉗工平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對產品的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

鉗工平板的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鉗工平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鉗工平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉗工平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。產品使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鉗工平臺的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

鉗工平臺生產工序要嚴格按照   標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為產品毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，產品的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；鉗工平臺的機械加工檢驗主要是檢驗產品有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鉗工平臺的成品檢驗主要是檢驗鉗工平臺的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。