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管板用于固定操控,有的管板還兼作容器法蘭。管板與殼體焊接或用法蘭聯(lián)接后,一起構(gòu)成管間壓力空間(殼程)。操控在管板上固守時(shí)要考慮密封。常用的固定辦法有脹焊聯(lián)絡(luò)等辦法。脹接是現(xiàn)在常用的一種,它是運(yùn)用脹管器使伸到管板中的管子端部直徑拓展發(fā)作塑性變形,而管板只抵達(dá)彈性變形,所以管板與管子之間發(fā)作揉捏力,抵達(dá)密封、緊固聯(lián)接意圖。脹接法一般用于壓力低于4MPa、溫度低于3000C的條件下。因?yàn)楦邷貢r(shí)管子及管板會(huì)發(fā)作蠕變,使管板與管子間的揉捏力下降,致使聯(lián)接處走漏,因而關(guān)于高溫、高壓及易燃、易爆介質(zhì)的換熱器應(yīng)選用焊接法。
4、封頭(端蓋)
換熱器的封頭一般為橢圓形或半球形,封頭(端蓋)與管內(nèi)一起構(gòu)成管內(nèi)受壓空間(管程)。多程換熱器可在封頭(端蓋)內(nèi)設(shè)置隔板,將封頭(端蓋)隔成幾個(gè)區(qū)間以習(xí)氣流體折流的需求。
三、夾層鍋
夾層鍋是食物制作作業(yè)及飲食等作業(yè)廣泛運(yùn)用的一種換熱容器,一般用于料液濃縮及食物的蒸制。
夾層鍋是食物制作作業(yè)及飲食等作業(yè)廣泛運(yùn)用的一種換熱容器,一般用于料液濃縮及食物的蒸制。
夾層鍋由內(nèi)膽、夾套、支腳有些構(gòu)成,上面設(shè)有蒸汽進(jìn)口、出料口和冷凝水排放口,其構(gòu)造示意圖2—15略。夾層鍋是一種間歇式操作的容器,待濃縮的料液參加內(nèi)膽(叵內(nèi)膽底部加水,上部篦板安放待蒸食物),夾套內(nèi)通入蒸汽,依托內(nèi)膽壁的直接換熱,加熱待濃縮液或使內(nèi)膽下部的水歡騰發(fā)作蒸汽,結(jié)束料液濃縮或食物蒸制作業(yè)。
內(nèi)膽由直筒有些及半球形封頭級(jí)焊而成,一般從清洗央求動(dòng)身,選用不銹鋼制作。
夾套也是由直筒與半球形封頭構(gòu)成的,開有蒸汽進(jìn)口,冷凝水出口及安全閥接口等,其最高作業(yè)壓力一般為0.4MPa以下。
多見的夾層鍋多為敞口構(gòu)造,在底部設(shè)置出料口,并配備齒輪傳動(dòng)的可傾構(gòu)造,以便當(dāng)濃縮物料的卸出。
四、氨油別離器
在氨緊縮進(jìn)程中,緊縮機(jī)的有些潤(rùn)滑油成為油霧夾帶在氨氣中,假如緊縮氣體直接進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器,會(huì)污染傳熱面而致使傳熱功率下降,因而,氨緊縮機(jī)后一般需設(shè)置氨油別離器。
氨油別離器是一種構(gòu)造較為簡(jiǎn)略的立式別離容器,一般由上封頭(端蓋)、下封頭、筒體、支座、接收等有些構(gòu)成。按其作業(yè)原理有填料式、離心式、洗刷式等幾種。
1、填料氨油別離器
填料式氨油別離器的下封頭與筒體焊接,筒內(nèi)裝有填料,上封頭選用端蓋構(gòu)造,有法蘭與筒體聯(lián)接。緊縮機(jī)排出的氣體由別離器筒體下部的進(jìn)口管進(jìn)入別離器,與填料外表觸摸,油霧附著于填料外表,氨氣由端蓋上部排氣管排出,然后抵達(dá)氨、油別離的意圖。
2、離心式氨油別離器
離心式氨油別離器的上、下封頭均直接與筒體焊接,在別離器內(nèi)部焊有螺旋狀隔板,并在器內(nèi)基地引出管的底部增設(shè)了多孔擋液板。自緊縮機(jī)排出來的帶有油蒸氣及油滴微粒的氨氣,因?yàn)槁菪舭宓淖饔?,首先在器?nèi)自上而下作螺旋作業(yè),在運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中發(fā)作的離心力將油滴甩向器壁,并沿器壁流聚別離器底部,抵達(dá)油、氣別離的意圖。還有的在油別離器外部設(shè)有冷卻水套,使氣體遭到冷卻,油蒸氣成為油滴,然后流經(jīng)多孔擋液板,再一次進(jìn)行別離,前進(jìn)別離作用。
3、洗刷式氨油別離器
洗刷式氨油別離器外形構(gòu)造與離心式氨油別離器類似,其進(jìn)氣管由上封頭基地處伸入器內(nèi),進(jìn)氣管底端焊有底板,管端附近開有四個(gè)放射狀出氣口,進(jìn)氣管筒內(nèi)有些的中上部外側(cè)焊有多孔的傘形擋液板,在筒體的中下部焊接有進(jìn)液管接頭,出氣管伸入筒內(nèi)一段長(zhǎng)度,引出口向上。別離器作業(yè)時(shí),器內(nèi)堅(jiān)持一定高度的氨液,從緊縮機(jī)來的混有油蒸氣、油滴的氣體,由氨液進(jìn)行洗刷、降溫、使油蒸氣凝聚并別離,因?yàn)橛偷谋戎卮笥诎币憾逊e于器底,筒體內(nèi)氨液被混合氣體加熱而有些汽化,隨別離后的氨氣經(jīng)傘形擋液板由出氣口引出,洗刷進(jìn)程中尚未被別離的油滴由傘形擋液板進(jìn)行別離。這種別離器別離功率高,可別離出80%~85%的油量。
第三章壓力容器的安全設(shè)備
第一節(jié)安全設(shè)備的分類、設(shè)置
準(zhǔn)則及選用央求
壓力容器因?yàn)檫\(yùn)用特征及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)、技能特性、需要裝設(shè)一些安全設(shè)備和檢驗(yàn)、操控外表來監(jiān)控,以保證壓力容器的運(yùn)用安全和出產(chǎn)技能進(jìn)程的正常進(jìn)行。壓力容器用的安全附件,如安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫外表等,應(yīng)契合《壓力容器安全技能督查規(guī)程》和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)則。每個(gè)容器操作人員有必要了解并準(zhǔn)確運(yùn)用這些安全設(shè)備。
一、安全設(shè)備的分類
壓力容器的安全設(shè)備按其功用大致可分為三類:
(1)閃現(xiàn)設(shè)備:用以閃現(xiàn)介質(zhì)的實(shí)習(xí)狀況,如各類溫度計(jì)、液面計(jì)、壓力表等。
(2)操控或閃現(xiàn)操控設(shè)備:能依照設(shè)定的技能參數(shù)自行調(diào)度,保證該技能參數(shù)穩(wěn)定在一定方案的設(shè)備,如減壓閥、調(diào)度閥、電接點(diǎn)壓力表、主動(dòng)液面計(jì)等。
(3)安全泄壓設(shè)備:當(dāng)容器或體系內(nèi)介質(zhì)的壓力跨越所定壓力時(shí),該設(shè)備主動(dòng)泄放有些或悉數(shù)氣體,以防止壓力增高而構(gòu)成損壞,如安全閥、爆破片等。
二、壓力容器安全設(shè)備設(shè)置的準(zhǔn)則
(1)在用壓力容器,均應(yīng)裝設(shè)安全閥,但若壓力來源于壓力容器外部且得到牢靠操控時(shí),能夠不直接設(shè)備在壓力容器上。如壓力來源于緊縮機(jī)的空氣儲(chǔ)罐或蒸汽鍋爐的分汽缸等。
(2)若設(shè)備安全閥后不能牢靠地作業(yè),應(yīng)裝設(shè)爆破片或選用爆破片設(shè)備與安全閥組合共用構(gòu)造。選用組合共用構(gòu)造時(shí),應(yīng)契合GB150附錄B的有關(guān)央求。凡串聯(lián)在組合構(gòu)造中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不容許發(fā)作碎片。
(3)壓力容器最高作業(yè)壓力低于壓力源壓力時(shí),在通向壓力容器進(jìn)口的管道上有必要裝設(shè)減壓閥;如因介質(zhì)條件影響減壓閥牢靠地作業(yè),可用調(diào)度閥替代減壓閥。在減壓閥或調(diào)度閥的低壓側(cè),有必要裝安全閥和壓力表。
(4)壓力容器液面計(jì)應(yīng)依據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高作業(yè)壓力和溫度準(zhǔn)確選用。
超高壓容器安全設(shè)備的設(shè)置,應(yīng)契合《超高壓容器安全督查規(guī)程》的央求。
三、選用央求
壓力容器用的安全附件的方案、制作應(yīng)契合《壓力容器安全技能督查規(guī)程》和相應(yīng)國(guó)家規(guī)范、作業(yè)規(guī)范的規(guī)則,并且有必要選用有制作許可證單位出產(chǎn)的商品。如方案壓力容器時(shí)選用最大容許作業(yè)壓力作為安全閥、爆破片的調(diào)整依據(jù),應(yīng)方案圖樣上和壓力容器銘牌上注明。
第二節(jié)安全閥
安全閥是保證壓力容器安全作業(yè)的首要的泄壓設(shè)備。2007年1月1日施行的安全閥安全技能督查規(guī)程對(duì)安全閥的作用定義為:安全閥是一種主動(dòng)閥門,它不憑仗任何外力而運(yùn)用介質(zhì)自身的力來排出一額外數(shù)量的流體,以防止壓力跨越額外的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行封閉并阻撓介質(zhì)繼續(xù)流出。(原安全閥的作用是:當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力跨越最高作業(yè)壓力時(shí),安全閥就主動(dòng)泄放,保證壓力容器不爆破。當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力低于最高作業(yè)壓力時(shí),安全閥就主動(dòng)封閉,保證有用介質(zhì)不外泄。)
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