井口裝置和采油樹資質(zhì)證怎么代辦

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1、懸掛式支座。俗稱耳架，適用于中小型容器，在立式容器中運(yùn)用廣泛。它是由兩塊筋板與容器筒體焊在一同。底版用地腳螺栓放置并固定在根底上，為了加大支座的反力散布在殼體上的面積，以防止因有些應(yīng)力過大使殼壁洼陷，必要時(shí)應(yīng)在筋板和殼體之間放置加強(qiáng)墊板。懸掛式支座的型式、構(gòu)造、規(guī)范、資料及設(shè)備央求詳見JB1165《懸掛式支座》規(guī)范。

2、支承式支座。支承式支座通常是由兩塊豎板及一塊底版焊接而成。豎板的上部加工成和被支承物外形一樣的弧度，并焊于被支承物上。底版擱在根底上并用地腳螺栓固定。當(dāng)荷重>4噸時(shí)，還要在兩塊豎板的端部加一塊歪斜支承板。支承式支座的型式、構(gòu)造、規(guī)范、資料及設(shè)備央求詳見JB1166《支承式支座》規(guī)范。

3、裙式支座。裙式支座由裙座、根底環(huán)、蓋板和加強(qiáng)筋構(gòu)成，有圓筒形和圓錐形兩種辦法。常用于巨大的立式容器。裙座上端與容器壁焊接，下端與擱在根底上的根底環(huán)焊接，用地腳螺栓加以固定。為便于裝拆，根底環(huán)上裝設(shè)地腳螺栓處開成缺口，而不用圓形孔，蓋板在容器裝好后焊上，加強(qiáng)筋焊在蓋板與根底環(huán)之間。為防止應(yīng)力會集，裙座上端通常應(yīng)焊在容器封頭的直邊有些，而不該焊在封頭起色處，因而裙座內(nèi)徑應(yīng)和容器外徑一樣。其方案核算請查閱《方案規(guī)則》。

6.2臥式容器支座在水平狀況下作業(yè)的容器為臥式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三類。

1、鞍式支座。這是臥式容器運(yùn)用最多的一種支座辦法。通常由腹板、底版、墊板和加強(qiáng)筋構(gòu)成。有的支座沒有墊板，腹板直接與容器壁聯(lián)接。若帶墊板則作為加強(qiáng)板運(yùn)用，一是加大支座反力散布在殼體上的面積，關(guān)于大型薄壁臥式容器能夠防止因有些應(yīng)力過大而使殼壁洼陷；二是能夠防止因支座與殼體資料不一樣大時(shí)進(jìn)行異種鋼焊接；三是關(guān)于殼體資料需進(jìn)行焊后熱處理的容器，可先將加強(qiáng)墊板焊在殼體上，在制作廠一同進(jìn)行熱處理，而在施工現(xiàn)場再將支座焊在加強(qiáng)墊板上，然后處理支座與殼體在運(yùn)用現(xiàn)場焊接后難于進(jìn)行熱處理的對立。故加強(qiáng)墊板的資料應(yīng)與殼體的資料一樣。

此外，在方案、設(shè)備鞍式支座時(shí)要注意處理容器和熱脹大疑問，央求支座的設(shè)置不能影響容器在長度方向的安閑彈性；在運(yùn)用時(shí)要查詢?nèi)萜鞯拿洿鬆顩r。

2、圈座。圈座的構(gòu)造比照簡略。關(guān)于大直經(jīng)薄壁容器，真空下操作的容器和需求兩個(gè)以上支承的容器，通常均選用圈座支承。壓力容器選用圈座支承時(shí)，除常溫常壓下操作的容器外，亦用考慮容器的脹大疑問。

3、支承式支座。其構(gòu)造也比照簡略。因支承式支座在與容器殼體聯(lián)接處會構(gòu)成嚴(yán)峻的有些應(yīng)力，所以只適用于小型臥式容器。

6.3球形容器支座通常球形容器都設(shè)置在室外，會遭到各種自然環(huán)境（如風(fēng)載荷、地震載荷及環(huán)境溫度變化）的影響，且重量較大，外形又呈圓球狀，因而支座的構(gòu)造方案和強(qiáng)度核算比照雜亂。為了滿意不一樣的運(yùn)用央求，應(yīng)有多種球形容器支座構(gòu)造與之習(xí)氣。但總括起來可分為柱式支承和裙式支承兩大類。其中柱式支承又可分為赤道正切柱式支承、V型柱式支承和三柱會一柱式支承等三種首要類型。裙式支座則包括圓筒形裙式支座錐形支承、鋼筋混凝土連續(xù)根底支承、半埋式支承、錐底支承等多種。在上述各種支座中，以赤道正切柱式支承運(yùn)用最為廣泛，因而下面重點(diǎn)介紹赤道正切柱式支承。而其他型式的支座只作簡略介紹。

1、赤道正切柱式支承。這種支承的構(gòu)造特點(diǎn)是由多根圓柱狀的支柱，在球殼的赤道帶部位等距離散布，支柱的上端加工成與球殼相切或近似的形狀并與球殼焊在一同。為了確保球殼的安穩(wěn)性，必要時(shí)在支柱之間加設(shè)松緊可調(diào)的聯(lián)接拉桿。支柱上端的蓋板有半球式陡峭板式兩種，現(xiàn)在大多選用半球式蓋板。支柱和球殼的聯(lián)接又可分為有加強(qiáng)墊板和無加強(qiáng)墊板兩種構(gòu)造。加強(qiáng)墊板雖可添加球殼聯(lián)接處的剛性，但因?yàn)榧訌?qiáng)墊板與球殼之間選用搭接焊，不只添加了探傷的難度，并且當(dāng)球殼選用低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，在加強(qiáng)墊板與球殼焊接過程中易發(fā)生裂紋。因而《球形貯罐方案規(guī)則》選用無墊板構(gòu)造。支柱與球殼聯(lián)接的下部構(gòu)造可分為直接聯(lián)接和托板聯(lián)接兩種，《球形貯罐方案規(guī)則》中規(guī)則選用托板聯(lián)接構(gòu)造，它有利于改進(jìn)支承和焊接條件。

支柱有全體和分段之別。全體支柱首要用于常溫球罐以及選用無焊接裂紋敏感性資料做殼體的球罐。支柱上端在制作廠加工成與球殼外形相吻合的圓弧狀，下端與底板焊好，然后運(yùn)到現(xiàn)場與球殼赤道板焊接在一同。分段支柱由上、下兩段支柱構(gòu)成，其上段與球殼赤道板的聯(lián)接焊縫應(yīng)在制作廠焊好并進(jìn)行焊后熱處理，上段支柱長度通常為支柱總長度的1/2。分段支柱適用于低溫球罐以及選用具有焊接裂紋敏感性資料做殼體的球罐。在常溫球罐中，當(dāng)期望改進(jìn)支柱與球殼聯(lián)接部位的應(yīng)力狀況，也能夠選用分段支柱。

關(guān)于貯存易燃、易爆及液化石油氣物料的球罐，每個(gè)立柱應(yīng)設(shè)置易熔塞排氣口及防火隔熱層。

 

（1）補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造是在開孔的邊沿焊一個(gè)加強(qiáng)圈，其資料與容器資料相同，厚度通常也與容器的壁厚相同，其外徑約為孔徑的2倍。加強(qiáng)圈通常貼合在容器外比壁上，與殼體及接收焊接在一起，圈上開一帶螺紋的小孔，備作補(bǔ)強(qiáng)周圍焊縫的氣密性實(shí)驗(yàn)之用。

（2）厚壁短管補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造是把與開孔聯(lián)接的接收的一段管壁加厚，使這段接收除了接受壓力所需的厚度外，還有很大一有些剩余厚度用來加強(qiáng)孔邊。厚壁短管刺進(jìn)孔內(nèi)，并高出容器壁的表里表，與容器表里外表焊接。厚壁短管的壁厚通常等于或稍大于器壁的厚度。刺進(jìn)長度約為壁厚的3~5倍。這種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)效果較好，因?yàn)橛靡匝a(bǔ)強(qiáng)的金屬都會集在孔邊的有些應(yīng)力最大的區(qū)域內(nèi)，并且制造簡略，用料也省，因而被廣泛選用。分外是一些對應(yīng)力會集比照靈敏的低合金高強(qiáng)度鋼制造的容器，開孔補(bǔ)強(qiáng)更適宜用壁厚短管補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造。但這種補(bǔ)強(qiáng)辦法只適宜于開孔尺度較小的容器。

（3）全體鑄造補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造。這些年在球形容器制造中選用的構(gòu)造是先把開孔與有些球殼鍛構(gòu)成一個(gè)全體，再車制成形后與殼體進(jìn)行焊接。這種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造合理，使焊縫避開了孔邊應(yīng)力會集的本地，因而受力狀況較好。但制造艱難，本錢較高，多用于高壓或某些首要的容器上。

上述三種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造均用于需開孔補(bǔ)強(qiáng)的容器，但容器上有些開孔是不需補(bǔ)強(qiáng)的，這是因?yàn)槿萜髟谠O(shè)計(jì)時(shí)存在某些加強(qiáng)要素，如：思考鋼板規(guī)范、焊縫系數(shù)而使容器壁厚加厚，思考接收的金屬在必定計(jì)劃內(nèi)也有加強(qiáng)效果等。所以開孔較小削弱程度不大，孔邊應(yīng)力會集程度在容許計(jì)劃以內(nèi)時(shí)，開孔處能夠不另行補(bǔ)強(qiáng)。

1.5支座支座對壓力容器起支承和固定效果。用于圓筒形容器的支座，隨圓筒形容器設(shè)備方位不相同，有立式容器支座和臥式容器支座兩類。此外，還有用于球形容器的支座。

16MnR、16Mng歸于343MPa級高強(qiáng)鋼。板厚30mm以下可不預(yù)熱，焊后不作熱處理。但大于30~50mm時(shí)，選用焊條電弧焊應(yīng)恰當(dāng)預(yù)熱，預(yù)熱100℃以上；埋弧焊板厚跨越50mm，焊接前應(yīng)預(yù)熱100℃以上。

 

16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52鋼，焊條電弧焊可選用E5016(J506)、E5015（J507）焊條。

當(dāng)厚度小或強(qiáng)度懇求不高的承載構(gòu)件焊接時(shí)，可選用E5003（J502）、E5001（J503）焊條。

埋弧焊可依據(jù)坡口辦法、板厚及技術(shù)條件挑選焊接資料。不開坡口對接和角接接頭，因?yàn)槿酆媳容^高，可選用合金含量較低的H08A和H08MnA焊絲，協(xié)作HJ431焊劑。

厚度較大開坡口的對接接頭或角接頭應(yīng)選用H10Mn2、H08MnA、H08MnMo或H10MnSi焊絲，協(xié)作HJ431；焊后需熱處理的厚壁容器，應(yīng)選用H08MnMoA焊絲，協(xié)作HJ431或HJ360。板厚大于70mm時(shí)應(yīng)選用H10MnMo焊絲，協(xié)作HJ431。焊后正火處理，正火溫度900~930℃。正火后進(jìn)行超聲波檢查，合格后進(jìn)行610~630℃回火。

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