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石油套管無縫鋼管許可證代辦需要什么材料 |
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5.1.12支管或管線的補強板與鋼管焊接之前,應先開一至二個6mm孔,以為焊接時之排氣孔及試壓作用,補強板與鋼管有必要盡量嚴密貼合,其空位最大不得跨越1.6mm;
5.1.13管線不直度最大不跨越6.4mm,管線兩頭高度過錯不得跨越6.4mm;
5.1.14斜接時管須按立體配管圖上標明的曲折半徑及組成塊數制作;
5.1.15管架上的配管須留神預力縮或預力移動拉長的本地,確實按圖示指定固定的本地,縮短或拉長才調焊接,并格外留神管子觸摸面與管架直觸摸面的接合;
5.1.16通過熱處理合格之管線,不得觸摸火焰或進行引弧,否則應從頭進行縶處理;
5.2管線組(安)裝
5.2.1現場管線組焊時,遇與地下管路及設備管嘴連續的配管須預留規范現場協作;
5.2.2現場管線組焊時須用有色臘筆或油漆筆于管件、短管上注明圖號及封焊焊口編號,以利無損查看抽照查驗及設備;
5.2.3預組焊完畢的管段須符號管線編號,管端則以塑膠袋(管套)盲封綁牢;
5.2.4管線預組前須先鏟除管內異物,焊渣等以確保管內清洗;
5.2.5設備前應將悉數法蘭的鐵銹及別的雜質清洗潔凈,觸摸面如有劃傷等缺點應設法修補,修補的外表應平直而潤滑;
5.2.6閥類清洗應運用高壓空氣吹洗,初步清洗時不行把閥門打開,等外表清洗潔凈后,再翻開清洗內部,然后再關上,法蘭面如有生銹或危害等應進行修補處理;
5.2.7查看所要設備的預制管線是不是與方案圖或所作的記載相同,并查看所運用的材料是不是與方案圖的央求相符;
5.2.8清洗管線內部:運用木槌悄然敲擊管線或運用高壓空氣吹洗內部,將管子內部悉數鐵屑、砂土、雜質等鏟除潔凈;
5.2.9配管穿過擴線鐵板,格子板時須依央求做好補強;
5.2.10空氣排放管,泄放管線及需有斜率的管線,若圖示未標明時,應即向技術人員反映處理;
5.2.11配管拼裝時若與別的鋼構造抵觸時不得恣意切開鋼鐵構造,有必要向方案和建設單位反映處理;
5.2.12絲口接頭須運用止漏膠帶或管牙膏;
5.2.13流孔板設備時需留神流體及流體方向,板上注明INLET及UP字樣標明流體上游,通常設備在水平方向時,若管線流體為氣體,差壓孔向上,若管線流體為液體,差壓孔則應向下,流孔板兩頭面于設備時均需置放迫緊以防走漏;
5.2.14通常流孔板法蘭的壓力等級150#(含)以基層均預流四個導壓管銜接口,其方向分置45°、315°對角線設備,150#以上僅預留兩個導壓銜接口,當流體為氣體時其銜接口分置45°、315°設備向上,當流體為液態時則分置315°、225°設備向下;
5.2.15閥類領用時兩頭所附之薄片維護設備于設備時再吊銷,鏟除異物進入至閥受損,控制閥、儀器等名貴設備設備后須以赤色PVC(塑料)膠布包扎妥,以示警戒;
5.2.16彈性軟管之銜接時需堅持彈性自若,不行將其緊縮或延伸,否則將失掉其成效;
5.2.17大管徑之鑄鐵閥類、法蘭閥類等,因為法蘭面的變形及螺栓松緊不均易將閥類法蘭損裂,故在設備之前應先查看其所對接的法蘭面是不是有因焊接不妥變形;
5.2.18設備時應謹慎從事不行將設備之機械設備(如泵等)及儀器設備(如壓力計等)碰壞;
4.1法蘭的聯接與密封效果原理法蘭在容器與管道中起聯接與密封效果,下面以螺栓聯接的法蘭為例說明其構造特征。法蘭實際上就是連在管道和容器端部的圓環,上面開有若干螺栓孔,一對相組配的法蘭之間裝有墊片,用螺栓聯接在一同,經過擰緊螺栓來聯接一對法蘭,并壓緊墊片,使墊片表面發生塑性變形,然后堵塞了容器內介質向外流的通道,起到密封效果。這就是法蘭的密封原理。
4.2法蘭與筒體的聯接辦法依據法蘭與筒體的聯接辦法不一樣,容器法蘭分為全體式、活套式和恣意式三種,下面詳細介紹其聯接辦法。
1、全體法蘭。法蘭與法蘭頸部為一全體或法蘭與容器的聯接可視為相當于全體構造的法蘭,稱為全體法蘭。依據它與筒體的聯接辦法又可分為平焊法蘭和對焊法蘭兩類,平焊法蘭是將法蘭環套在筒體外面,用填角焊與筒體聯接的法蘭。這種構造因其構造簡略,制作簡略而運用廣泛。可是剛性差,受力后簡略發生變形和走漏,有時還致使筒體曲折,所以通常只用于直徑較小,壓力、溫度較低的低壓容器上。對焊法蘭是經過錐頸與筒體對焊聯接的法蘭。這種法蘭根部帶有較厚的錐頸圈,不只剛性較好,不易變形,并且法蘭環經過錐頸與筒體對接,有些應力較平焊法蘭大大下降,而強度添加。但這種法蘭制作比照艱難,所以僅在中壓容器上選用。
2、活套法蘭。法蘭環套在筒體外面但不與筒壁固定成全體的法蘭,稱為活套法蘭。其又分為翻邊活套法蘭、焊環活套法蘭、半環活套法蘭和螺紋活套法蘭。
這類法蘭因與筒體沒有剛性的聯絡,故拆開、修補或替換均較便利,不會使筒壁發生附加應力,可用與筒體不一樣的資料制作。但其強度較低,對直徑與壓力一樣的容器,活套法蘭所需的厚度比全體法蘭大得多,所以這類法蘭通常只用于搪瓷或有色金屬制作的低壓容器上。
3、恣意式法蘭。若將法蘭環開好坡口并先鑲在筒體上,然后再焊在一同的法蘭稱為恣意式法蘭,其構造相似全體法蘭中的平焊法蘭,但與筒體聯接處未選用全焊透構造,故強度比后者差,只用于直徑較小的低壓容器上。
4.3法蘭密封面及墊片法蘭聯接很少是因強度短少而遭損壞的,但常因為密封欠好致使走漏。因而,密封疑問已成為法蘭聯接中的首要疑問,而法蘭密封面與墊片又直接影響到法蘭的密封,有必要加以介紹。
1、法蘭密封面即法蘭接觸面,簡稱法蘭面。通常均需經過比照精細的加工,以確保滿意的精度和光潔度,才華抵達預期的密封效果。常用的法蘭密封面有平面型、高低型、榫槽型和自緊型等數種。
5、O形環密封。因密封墊圈的橫斷面呈“O”形而得名,O形環有金屬O形環和橡膠O形環兩大類,用得多的是金屬O形密封環。橡膠O形環因資料功用的束縛,現在只用于常溫或溫度不高的場合。計有非自緊式O形環、充氣O形環、雙金屬O形環三種。非自緊O形環就是一個橫斷面為O形的金屬環形管,歸于強制式密封,適用于壓力較低的容器,能夠密封真空及盛有腐蝕性的液體或氣體介質的容器。充氣O形環是在環內充有壓力為3.92~4.9MPa的慵懶氣體,以防止O形環在高溫下失掉金屬彈性,高溫下環內的慵懶壓力回跟著溫度的上升而添加O形環的回彈才華。此構造歸于強制式密封,宜用于高溫高壓場合。自緊式O形環的內側鉆有若干個小孔,因為環內具有與容器內介質一樣的壓力,因而會向外擴展構成軸向自緊力。故屬自緊式密封構造,適用于高壓、超高壓的壓力容器。雙金屬O形環則首要用于密封功用央求較高的場合,漏過第一道O形環的介質會被第二道O形環擋住,并可由兩道O形環之間的通道導出,能夠防止有害介質漏入大氣,核容器多選用這種密封構造。壓力容器的密封構造辦法許多,以上只是介紹了運用得較多的幾種,其它密封構造的原理底子一樣,不另贅述,有喜愛的自行查閱有關資料。
6支座
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