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數(shù)控車床首選東莞臺裕數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

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一、數(shù)控技術的產(chǎn)生和發(fā)展

1 1952年,美國麻省理工學院研制出一套試驗性數(shù)字控制系統(tǒng),并把它裝在一臺立式銑床上,成功地實現(xiàn)了同時控制三軸的運動。 195411月,在帕爾森斯專利基礎上,第一臺工業(yè)用的數(shù)控車床由美國本迪克斯公司(Bendix Cooperation)生產(chǎn)出來。 1959年,數(shù)控系統(tǒng)中廣泛采用晶體管和印制電路板,使數(shù)控車床跨入了第二代。

2 1960年,研制出了小規(guī)模集成電路。由于它的體積小,功耗低,使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進一步提高,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到第三代。 1967年,英國首先把幾臺數(shù)控機床聯(lián)接成具有柔性的加工系統(tǒng),這就是最初的柔性制造系統(tǒng)(FMS——Flexible Manufacturing System)。 1970年前后,美國英特爾公司開發(fā)和使用了微處理器。1974年,美、日等國首先研制出以微處理器為核心的數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床

3 20世紀80年代初,國際上又出現(xiàn)了柔性制造單元FMCFlexible Manufacturing Cell)。

二、數(shù)控車床的介紹

1、工序集中

減少由于工序分散、絲桿工件多次裝夾引起的定位誤差,提高加工精度,有效地提高數(shù)控機床的生產(chǎn)率和數(shù)控加工的經(jīng)濟效益。

2、高速、高效、高精度

高速、 提高切削速度可以減少機動時間。目前,數(shù)控機床的主軸轉速已普遍達到6000rmin以上,有的高達40000rmin;切削速度達到2000mmin 高效,縮短換刀時間;采用各種形式的交換工作臺;廣泛采用脫機編程 ;可咨詢:臺裕精機科技數(shù)控車床廠或登陸我們公司網(wǎng)址查看:www.taiyucnc.com 有需要可以隨時聯(lián)絡我們,謝謝!采用快換夾具、刀具裝置以及實現(xiàn)對工件原點快速確定等措施,縮短機床及刀具的調(diào)整時間。 高精度工件的加工精度主要取決于機床精度、編程精度、插補精度和伺服精度。

3、方便使用、提高可靠性

加工編程方便;使用方便;診斷功能不斷發(fā)展完善;可靠性不斷提高

三、臺裕精機數(shù)控車床的特征

車床 特點:

1.高剛性45

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